Образование - риска - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Образование - риска

Cтраница 1


Образование рисок, заусенцев и шероховатостей в процессе шабрения происходит по причинам плохой заправки шабера и неправильных его движений при работе.  [1]

Образование рисок, заусенцев и шероховатостей в процессе шабрения происходит вследствие плохой заправки шабера и не правильных его движений при работе.  [2]

Применяется для образования рисок или сетки на поверхностях деталей машин и приборов ( напр.  [3]

Для устранения возможности образования рисок на обработанной поверхности при обратном ходе резца следует применять механизм отскока.  [4]

Износ матриц ( рис. 232) приводит к образованию рисок, вмятин, задиров и других дефектов на трубах. Состояние поверхности матрицы влияет также на усилие прессования, повышая его по мере износа. Наиболее интенсивно изнашивается место перехода входного конуса в калибрующему пояску, при этом радиус закругления увеличивается. Угол входного конуса матрицы обычно делают равным 100 - 140, что обеспечивает наиболее благоприятные условия истечения металла и наименьшее усилие прессования. Меньшие углы применяют при прессовании малопластичных сталей и сплавов. Длина цилиндрического пояска делается равной 0 5 - 1 0 диам етра трубы. Очень важно, чтобы матрица плотно прилегала к втулке контейнера, не образуя зазора.  [5]

Механическая обработка поверхности должна быть очень тщательной во избежание образования рисок после шлифования.  [6]

Надежные результаты получены при обнаружении утонений металлических пластин и цилиндров вследствие образования рисок на внутренних поверхностях труб и коррозионного изнашивания. К обнаруживаются внутренние и наружные дефекты глубиной около 40 мкм и длиной 1 мм.  [7]

Механические факторы - трение, удары, напряжения - приводят к образованию рисок, царапин и сколов на покрытии, что, в конечном счете, ускоряет разрушение лакокрасочного покрытия. Действие механических факторов наиболее сильно сказывается на стойкости лакокрасочных покрытий, используемых для защиты автомашин, транспортного, строительного и сельскохозяйственного оборудования.  [8]

Наиболее характерными видами брака при шабрении являются: неравномерное расположение пятен, образование рисок, глубоких впадин, наличие заусенцев и шероховатостей пришабриваемой поверхности, неточность шабрения, полное покрытие поверхности краской и др. Эти, а также другие виды брака шабренной поверхности получаются в результате невнимательности или неумения вести процесс шабрения. Так, например, неравномерное расположение пятен на пришабриваемой поверхности получается в тех случаях, когда слесарь шабрит поверхность длинными штрихами или сильно нажимает на шабер.  [9]

Наиболее характерными видами брака при шабрении являются: неравномерное расположение пятен, образование рисок, глубоких впадин, наличие заусенцев и шероховатостей пришабриваемой поверхности, неточность шабрения, полное покрытие поверхности краской и др. Эти, а также другие виды брака шабренной поверхности получаются в результате невнимательности или неумения вести процесс шабрения. Так, например, неравномерное расположение пятен на пришабриваемой поверхности получается в тех случаях, когда слесарь шабрит поверхность длинными штрихами или сильно нажимает на шабер.  [10]

Винтообразное движение пробок во время притирки дает косые штрихи, которые предупреждают образование круго-вых рисок, весьма нежелательных. Особенно важно, чтобы масло и притирочный порошок были чисты и чтобы в них не попали твердые частицы наждака, металлических опилок и пр. После получения ровной матовой поверхности на теле пробки и корпуса переходят на доводку крана на одном чистом масле. Чугунные краны притирают наждачным порошком.  [11]

Чтобы получить высокую точность обработки, малую шероховатость поверхности и не допустить образования спиральной риски, следует применять отход резца с рабочей подачей.  [12]

Нечеткая работа клапанов может явиться следствием попадания посторонних механических частиц под клапан, образования рисок на уплотняющих поверхностях клапана, закусывания клапана в седле.  [13]

Механические факт очр ы - трение, удары, напряжения - приводят к образованию рисок, царапин и сколов на покрытии, что, в конечном счете, ускоряет разрушение лакокрасочного покрытия. Действие механических факторов наиболее сильно сказывается на стойкости лакокрасочных покрытий, используемых для защиты автомашин, транспортного, строительного и сельскохозяйственного оборудования.  [14]

15 Дюбель-гвоздь ( а и дюбель-винт ( в.| Схема формообразования баллистического заострения дюбелей. / - дюбель. 2 - валки. [15]



Страницы:      1    2    3    4