Образование - окисный слой
Cтраница 2
Брайтер, Кнорр и Фелькль 236 подробно исследовали степень заполнения на платине, иридии, родии и золоте. Исходя из количества электричества QQ, необходимого для образования окисного слоя ( рис. 238) и также не зависящего от плотности тока, можно предположить, что на благородных металлах до начала выделения О2 образуется моноатомный слой кислорода. [17]
На способности металлов к самопроизвольному переходу в пассивное состояние основан метод их защиты путем химического пассивирования. При пассивировании металл погружают в раствор окислителя и благодаря образованию плотного окисного слоя на его поверхности он хорошо противостоит коррозионному воздействию других сред. [18]
Это показывает, что пассивационное торможение растворения хрома и никеля связано с замедлением анодной реакции вследствие адсорбции, а не образования фазовых окислов. Пассивация же серебра невозможна за счет этих факторов и требует образования окисного слоя. [19]
 |
Зависимость коррозии ПТА от переменной составляющей наложенного тока при частоте Гц. 1 - 20. 2 - 50. 3 - 100. [20] |
На рис. V-3 приведена зависимость скорости коррозии ПТА по измерениям за 500 ч от доли переменной составляющей тока. Образование и адсорбция водорода электродом во время катодного полупериода затрудняют образование окисного слоя на поверхности ПТА и препятствуют пассивированию платины. [21]
В автоматическом намагничивающем приборе в качестве разрядного устройства применен электромагнитный ударный контактор. Электроды контактора выполнены из красной меди, которая склонна к образованию окисного слоя. В результате полупроводникового эффекта окисный слой способствует захвату электронов проводимости и фотоэлектронов, что способствует задержке начала пробоя. [22]
Для получения окисных пленок необходимы три условия: определенная подверженность анода коррозии; возможность образования в слое тонких капилляров, обеспечивающих рост слоя, и слабая растворимость образующегося покровного слоя в электролите. Необходимо следить за температурой электролита, регулируя процесс так, чтобы образование окисного слоя происходило быстрее растворения. [23]
Для получения окисных пленок необходимы три условия: определенная подверженность анода коррозии; возможность образования в слое тонких капилляров, обеспечивающих рост слоя, и слабая растворимость образующегося покровного слоя в электролите. Необходимо следить за температурой электролита, регулируя процесс так, чтобы образование окисного слоя происходило быстрее растворения. [24]
В относительно узкой области Ен 0 4 - 0 5 В ( область заряжения двойного электрического слоя) электроды из благородных металлов удовлетворяют определению индифферентный электрод. За границами двойнослойной области в анодном направлении изменения потенциалов необходимо учитывать процесс окисления материала электрода с образованием окисного слоя и при еще более положительных значениях ( в кислых растворах при Ен ТУ 1 4В) - выделение кислорода; при движении к низким ЕН необходимо учитывать наличие на поверхности металлов слоя адсорбированных атомов водорода и его катодное выделение. [25]
Величина рН котловой воды оказывает заметное влияние на стойкость слоя магнетита. Коррозия при более низких значениях рН происходит вследствие разрядки ионов водорода, которые составляют основную массу находящихся в воде восстанавливающих ионов, и невозможности образования защитного окисного слоя. При значениях рН12 появляется тенденция к утолщению слоя магнетита в результате диффузии железа из металла, находящегося ниже, что может привести к разрушению этого слоя. Из приведенных соображений следует, что поддержание щелочности воды в требуемых пределах играет весьма важную роль в предотвращении коррозии паровых котлов. [26]
Так как внутри капилляров имеют место высокие плотности тока, то происходит нагревание, которое ведет к термическому разложению гидроокиси алюминия. При этом получается не один однородный окисный слой с одинаковыми механическими свойствами, а два. Эта гетерогенность объясняется механизмом образования окисного слоя. [27]
Пароводяная коррозия, очевидно, протекает в условиях обычной, многоцикловой усталости, при более высокой частоте, но меньшей амплитуде циклического нагружения, например за счет флуктуации топочного факела или гидродинамических пульсаций среды, но без явной дестабилизации пузырькового кипения с переходом в нестабильный пленочный режим. В этих условиях с учетом меньшей в сравнении с водородной атакой интенсивности образования и скорости диффузии водорода в металл окисная пленка выполняет защитные функции определенное время ( число циклов), прежде чем будет исчерпана ее усталостная прочность. Затем происходит повреждение существующего и образование нового окисного слоя, так что очаг коррозионного поражения оказывается заполненным слоистым магнетитом. Пароводяная коррозия может перейти в водородное охрупчивание металла экранной трубы при совместном или раздельном действии таких факторов, как снижение частоты и повышение амплитуды термоциклического нагружения. В результате получается комбинированный характер повреждения: со стороны внутренней поверхности - от пароводяной коррозии, в оставшейся части стенки трубы - хрупкий долом. [28]
 |
Зависимость коррозии ПТА от переменной составляющей наложенного тока при частоте Гц. [29] |
При увеличении переменной составляющей более 70 7 % коррозия существенно возрастает, тем в большей степени, чем меньше частота наложенного переменного тока. На рис. V-3 приведена зависимость скорости коррозии ПТА по измерениям за 500 ч от доли переменной составляющей тока. Образование и адсорбция водорода электродом во время катодного полупериода затрудняют образование окисного слоя на поверхности ПТА и препятствуют пассивированию платины. [30]
Страницы: 1 2 3