Образование - поверхностная трещина
Cтраница 1
Образование подобных поверхностных трещин, перерождающихся затем в основную магистральную, и приводит деталь к разрушению. При этом фреттинг является как бы процессом, способствующим зарождению исходных трещин. [1]
Исследование механизма образования поверхностных трещин и расколов и его учет при строительстве подземных трубопроводов / Ян Фан Юй, Ван Янь Янь, Цин Хун / ВЦП. [2]
Замечено также и образование поверхностных трещин при обжиге многократно пропитанной продукции. Возможно, что трещины развиваются из микротрещин, уже имевшихся в изделиях. [3]
 |
Образование трещин круглой формы при наводороживании. [4] |
Наиболее часто причиной образования поверхностных трещин в процессе гальванических покрытий являются растягивающие внутренние напряжения, образующиеся в тонком поверхностном слое в результате механической обработки. Адсорбция водорода на напряженной поверхности приводит к появлению трещин. В основном на высокопрочных сталях такие поверхностные трещины появляются во время гальванической обработки или травления предварительно шлифованных поверхностей. [5]
 |
Механические свойства литых и кованых сталей при различных температурах, С. [6] |
Для исследования склонности стали к образованию поверхностных трещин в слитке применен метод вакуум-кристаллизации, при котором предотвращается образование на стенке изложницы очаговых всплесков и корольков, наблюдающихся при разливке стали обычным способом. Полированная внутренняя поверхность ваку-умированной изложницы, как уже упоминалось, способствует образованию гранености в полом слитке, в тонкостенных участках которого могут возникать трещины, если исследуемые стали имеют низкие механические свойства при температурах, близких к солидусу. [7]
 |
Свойства и область применения керамических материалов. [8] |
К числу его недостатков следует отнести склонность к образованию поверхностных трещин при изменении температуры окружающего воздуха, а также - в результате старения. [9]
Разгаростойкость ( сопротивление термической усталости) определяется сопротивлением стали образованию поверхностных трещин под нагрузкой при многократном нагреве и охлаждении. [10]
Смекаль 1 отстаивает мнение, что первичные трещины образуются внутри, а образование поверхностных трещин является вторичным эффектом, зависящим от первичного. То, что внутри большинства твердых тел действительно существует мозаичная структура, почти достоверно 2; но то обстоятельство, что прочность каменной соли так сильно возрастает при погружении ее в воду, показывает, что преобладающую роль в понижении прочности играют поверхностные трещины, возникающие, вероятно, вскоре noc. [11]
Указанные упрочняющие фазы способствуют повышенной сопротивляемости сплавов термической усталости и, следовательно, образованию поверхностных трещин, являющихся очагами эрозионного разрушения лопаток. [12]
В целях проверки влияния обточки образцов прутковой стали 30 на способность подвергаться обжатию без образования поверхностных трещин был поставлен ряд дополнительных опытов. Испытанию на обжатие подвергались образцы прутковой стали 30, доведенные обточкой до размеров: d0 - 8 5 мм, h0 1 мм. На поверхности этих образцов в средней по высоте части наносилась сетка. [13]
Цветной дефектоскопии ( ЦД) следует подвергать те участки сварных соединений, где имеется вероятность образования поверхностных трещин при изготовлении и эксплуатации. К таким местам относятся узлы вварки наиболее нагруженных при эксплуатации штуцеров диаметром 100 мм, перекрещивающиеся швы, места исправления швов. Контролю ЦД подлежат ремонтные сварные швы и зона вокруг них шириной не менее 30 мм. [14]
Высокая твердость и хрупкость диффузионных слоев могут осложнять получение качественных деталей штамповкой, стать причиной образования поверхностных трещин на заготовках, ускорить износ штампов. Покровный эмалевый слой, являющийся эффективной технологической смазкой при штамповке, устраняет этот недостаток диффузионных покрытий. [15]
Страницы: 1 2 3 4