Образование - поверхностная трещина
Cтраница 4
Стали для штампов горячей обработки давлением работают в тяжелых условиях, испытывая интенсивное ударное нагружение, периодический нагрев и охлаждение поверхности. От них требуется сложный комплекс эксплуатационных и технологических свойств. Кроме достаточной прочности, износостойкости, вязкости и прокаливаемости ( для крупных штампов) эти стали должны обладать также теплостойкостью, окали-ностойкостью и разгаростойкостью. Под разгаростойкостью понимают устойчивость к образованию поверхностных трещин, вызываемых объемными изменениями в поверхностном слое при резкой смене температур. Это свойство обеспечивается снижением содержания углерода в стали, которое сопровождается повышением пластичности, вязкости, а также теплопроводности, уменьшающей разогрев поверхностного слоя и термические напряжения в нем. [46]
При электроимпульсной обработке на серийном оборудовании ( станки моделей 4Б722 и 4723) могут быть получены скорости съема металла на черновых режимах до 120 - 220 мм3 / мин. Скорость углубления электрода при этом сравнительно велика ( 0 2 - 0 5 мм / мин), что предопределяет получение высокой эффективности процесса. Указанную производительность получают при работе с машинными генераторами на токах до 30 - 50 а. Дальнейшее повышение режима нецелесообразно, так как из-за образования поверхностных трещин пришлось бы оставлять на чистовую обработку излишне большой припуск. [47]
 |
Кавитационное разрушение судового. винта. питтингообразование произошло по направлению потока жидкости. [48] |
В некоторых случаях имеется возможность амортизировать перемещения путем введения эластичного слоя. Низкий коэффициент трения может понизить вредное действие образующихся при трении напряжений. Например, соединение из резины вполне эффективно при относительно низких давлениях на поверхность и малых амплитудах перемещения. Можно также применять протекторные металлические покрытия, но этот метод не может предотвратить образования поверхностных трещин на поверхности раздела соединения, особенно если оно достаточно прочно. Поверхностная обработка ( например, упрочнение и азотирование) может способствовать образованию твердого поверхностного слоя с напряжениями сжатия, которые препятствуют распространению трещины. Подобные же результаты могут быть достигнуты в результате применения холодного упрочнения, например процесса дробеструйной обработки. [49]
 |
Зависимость от температуры прочности при растяжении различных композиционных материалов на основе алюминия и борных волокон. [50] |
Борные волокна обладают высокой твердостью. Они имеют твердость по шкале Мооса 9 3 и уступают по твердости лишь алмазу. В изделиях из армированных волокнами пластмасс нет настоятельной необходимости применения борных волокон, стоимость которых больше чем на порядок превышает стоимость других волокон. Однако вследствие того, что пластмассы, армированные волокнами, обладают низкой стойкостью к образованию поверхностных трещин, боропластики с высокими значениями модуля упругости и твердости используют в качестве поверхностного слоя в гибридных материалах или конструкциях. [51]
По окончании назревания нагретое место закрывается асбеояом для медленного остывания вала. После охлаждения производится проверка индикатором полученного от нагревания эффекта з нескольких точках по длине при вращении вала. В результате нескольких нагревов вал может быть выправлен. Прикладывание к вогнутой стороне вала холодных компрессов, что ускоряет процесс выправки, не рекомендуется, так как они могут вызвать местную закалку и образование поверхностных трещин. Нагревание вала должно быть односторонним, только с выпуклой стороны и должно приостанавливаться, как только рука ( при тонких валах) начинает ощущать значительный прогрев вогнутой стороны. [52]
Характеризуя изменения, происходящие при периодических нагревах и охлаждениях композиционных материалов, следует указать и на трансформацию поверхности сб-разца. Относительно гладкая в исходных образцах поверхность после термоциклирования становится шероховатой, с многочисленными выступами и впадинами. Степень повреждения поверхности возрастает с числом циклов, и темп этого роста увеличивается с повышением верхней температуры цикла. На дальних стадиях высокотемпературного термоциклирования на поверхности образцов просматриваются следы упрочняющих волокон. Термоциклирование под нагрузкой ведет и к образованию поверхностных трещин. [53]
 |
Диаграммы циклического деформирования при жестком и мягком нагру-жении различных материалов ( / - 7 -циклы нагружения. [54] |
Накопление деформаций при том или ином виде нагружения зависит от степени жесткости нагружения. При жестком цикле нагружения накопление регистрируемых пластических деформаций ограничено самими условиями проведения испытаний. Различные виды нагружения определяют и отличающиеся типы разрушений, возникающие при знакопеременном упругопластическом деформировании. При мягком нагружении с высоким уровнем напряжений возникает квазистатическое разрушение, близкое по характеру к статическому. При жестком нагружении независимо от уровня амплитуды, деформаций разрушение начинается с образования поверхностных трещин при последующем их подрастании до критической длины. В реальных условиях накопление деформаций и изменение напряжений могут занимать промежуточное положение между мягким и жестким видами нагружении, а разрушение может носить смешанный характер. [55]
Страницы: 1 2 3 4