Образование - поверхностная трещина
Cтраница 2
Фреттинг способствует образованию и разрушению прочных связей под воздействием вибрации, и это приводит к образованию тонких поверхностных трещин, которые могут вырасти в основную магистральную трещину. Объяснение условий последующего развития трещины поэтому крайне необходимо, если соответствующие меры были приняты для того, чтобы избежать раннего разрушения. С этой целью полезно рассмотреть обычный процесс усталости на гладких и надрезанных образцах, подвергнутых переменным нагрузкам. Обычное усталостное разрушение развивается в две стадии: стадия I-образование у поверхности трещин в местах концентрации полос скольжения; стадия II -распространение трещин в объем металла вплоть до его окончательного разрушения. Стадия I этого процесса обычно характеризуется ростом трещин и продвижением вдоль плоскостей в направлении максимальных напряжений среза. Эта стадия может занимать основную часть долговечности. Однако рост трещины на этой стадии в конце концов прекращается, по-видимому, вследствие ее встречи с препятствием, например, границей зерна; последующее развитие этого зародыша трещины происходит в соответствии с критерием, основанным на максимуме главных напряжений или максимуме относительных напряжений в сложно напряженном металле. Стадия II характеризуется появлением обычных бороздок на поверхности разрушения. Напряжения, необходимые для завершения стадии I, соответствуют обычному пределу усталости материала и они гораздо выше напряжений, необходимых для последующего распространения поверхностной трещины. [16]
Такое ориентированное стекло, не отличаясь от обычного органического стекла по теплостойкости, обладает пониженной хрупкостью и малой склонностью к образованию поверхностных трещин, а также улучшенной прочностью. Ценная особенность его, имеющая большое значение для остекления самолетов, заключается в том, что при сильном ударе мелкими предметами оно не раскалывается, даже если пробито насквозь. [17]
Эти ограждения и щитки до сих пор изготовляют из пшиметил-метакрилата или ацетилцеллюлозы; однако по повышенной ударной вязкости и стойкости к образованию поверхностных трещин для этой цели больше подходит фокалит. [18]
Титановые сплавы, идущие на изготовление деталей и изделий, работающих в кислородсодержащих средах, должны иметь значит, запас прочности во избежание образования поверхностных трещин при эксплуатации. [19]
У людей очень часто наблюдается также воспалительное поражение слизистых ротовой полости и губ, а также прилежащих участков кожи, которое приводит к образованию поверхностных трещин. В опытах на обезьянах было установлено, что витамин ЕЬ принимает определенное участие в образовании гемоглобина. В соответствии с этим при авитаминозе В г. нередко имеет место развитие анемии. У животных наблюдаются также патологические изменения нервной системы ( дегенерация миелиновой оболочки и др.), нередко сопровождающиеся параличом конечностей. [20]
У людей очень часто наблюдается также воспалительное поражение слизистых ротовой полости и губ, а также прилежащих участков кожи, которое приводит к образованию поверхностных трещин. В опытах на обезьянах было установлено, что витамин В2 принимает определенное участие в образовании гемоглобина. В соответствии с этим при авитаминозе В2 нередко имеет место развитие анемии. У животных наблюдаются также патологические изменения нервной системы ( дегенерация миелиновой оболочки и Др. [21]
Метралит имеет среди петерлитов наибольшую теплостойкость, в авиалите объединяются высокая теплостойкость и большая статическая прочность, а фокалит отличается наибольшей ударной вязкостью и не проявляет склонности к образованию поверхностных трещин. [22]
В большинстве случаев явление фрет-тинг-усталости аналогично явлению усталости образцов с надрезом, поскольку разрушение при фреттинге сходно по характеру с разрушением от механического надреза, так как фреттинг способствует образованию соответствующих поверхностных трещин за счет действия сильных срезывающих напряжений. Многие из этих трещин достигают длины 100 мкм. Очень небольшое физическое разрушение поверхности может вызвать значительное снижение усталостной прочности некоторых материалов. [23]
Для вытяжных и высадочных штампов, для пресс-форм литья под давлением применяют стали ЗХ2В8Ф, 5ХЗВЗМФС и др. К этим сталям предъявляют повышенные требования по красностойкости и устойчивости стали против образования поверхностных трещин при многократном нагреве и охлаждении. [24]
Можно считать установленным, что применяемые методы поверхностных покрытий деталей оказывают также значительное влияние на разнообразные свойства поверхностного слоя - сопротивление износу, коррозии, усталостной прочности, склонности к образованию поверхностных трещин, распределению напряжений в поверхностных слоях. Однако количественные величины такого влияния еще не изучены. [25]
 |
Охлаждающая способность различных сред. [26] |
Но при этом следует иметь в виду, что быстрое охлаждение в области температур мартенситного превращения ( ниже 300 С), хотя и способствует более глубокой закалке, может явиться причиной образования поверхностных трещин и коробления изделия. [27]
 |
Профилограмма поверхности мрамора в зоне вдавливания индентора. [28] |
В случае образования лишь трещины при первом скачке без выкола наблюдается слабый перегиб ( рис. 24, о), имеется перегиб и на графике GG ( ie) на рис. 25 а, свидетельствующий о том, что после образования поверхностной трещины сопротивление породы внедрению индентора уменьшается, а незначительная деформация породы еще продолжается. [29]
Поверхностные трещины возникают от быстрого охлаждения наружной поверхности заготовки из высокоуглеродистой стали в процессе ковки. Для предупреждения образования поверхностных трещин, рекомендуется: вести ковку в быстром темпе энергичными ударами с постоянной кантовкой ее после каждых двух-трех ударов; не допускать образования острых кромок и углов при ковке, так как они быстро остывают и служат причиной появления и трещин; острые углы при ковке заготовок из высокоуглеродистой стали необходимо немедленно скруглять, каждую появившуюся трещину тут же вырубать; ковать заготовку с остывшей поверхностью нельзя, заготовку следует подогреть и только после этого продолжать ковку. [30]
Страницы: 1 2 3 4