Образование - волокно
Cтраница 2
При сухом прядении образование волокна происходит в результате испарения растворителя при повышенной температуре окружающего воздуха из струек раствора, вытекающих из отверстий фильеры. Прядение волокна по мокрому способу происходит в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. При формовании волокна по этому методу имеют место физико-химические процессы высаживания полимера в виде нитей, а в ряде случаев и химические реакции ( вискоза, медно-аммиач-ное волокно), приводящие к изменению состава полимера. [16]
 |
Схема фильеры, применяемой усаживаться но стремясь К для получения извитого волокна путем J. [17] |
При коагуляции происходит образование волокна круглого сечения, в то время как разложение ксантогената полностью еще не прошло. Разложение ксантогената продолжается внутри образующегося волокна, и продукты разложения прорывают поверхностный слой в одном месте; в результате этого снова начинается процесс коагуляции; правда, в это время ксантогенат уже в значительной мере разложился, поэтому вновь образующийся поверхностный слой имеет меньшую толщину. [18]
Формованием называется процесс образования волокон из раствора или расплава полимера, выдавливаемого через отверстия фильеры. [19]
Фактически способность к образованию волокна каким-либо раствором полимера означает возможность сохранить нить в жидком состоянии на коротком участке пути до ее частичной фиксации ( отверждения), в результате которой возникает структура, противостоя - / щая внешним воздействиям, возникающим при формовании. [20]
Изотермическая кристаллизация способствует образованию волокон мыла вытянутой формы. [21]
Изменение диаметра во время образования волокна происходит главным образом в результате испарения растворителя и вытягивания нити. [22]
Дисперсионное формование заключается в образовании волокна из суспензии диспергированных частиц полимера. Обычно для получения истинно упорядоченного волокна необходима стадия конденсации или коалесценции. При образовании таких волокон не происходит резкого изменения состояния полимера, и поэтому волокна не должны быть такими пористыми, как волокна, получающиеся при мокром и сухом формованиях. Но такие волокна не могут быть настолько плотными, как волокна, сформованные из расплава, так как они в действительности представляют собой образования, состоящие из агрегатов полимерных молекул, некоторым образом связанных друг с другом. Волокно, полученное формованием из дисперсии, можно представить в виде цилиндрического початка кукурузы с высокой пористостью, обусловленной наличием промежутков между агрегатами. Такие волокна всегда дают интенсивное диффузное рассеяние, которое часто заметно уменьшается при последующей обработке волокна. [23]
Зябицки и Кедцирска [351] исследовали процесс образования волокна из расплавленного поли-е-капроамида и пришли к выводу, что ориентация в расплаве приводит к образованию ( 3-модификации, не являющейся кристаллической структурой и лишь при холодной вытяжке превращающейся в а-модификацию. [24]
Как и следовало ожидать, исследование образования волокон в поле продольного течения было распространено на расплавы. Иллюстрацией тому является рис. XI.5. Приведенный пример и многие другие показывают, что при анализе поведения расплавов применимы те же самые принципы, что и для растворов. Тем не менее существуют определенные трудности практического характера для прямого переноса принципов формования волокон с оптимальными характеристиками от растворов на расплавы. Изучение расплавов предполагает необходимость введения некоторых новшеств. [25]
Получают смешанный полиапгидрид, способный к образованию волокон, однако волокна вскоре после прядения становятся хрупкими вследствие гидролиза полимера влагой воздуха. [26]
Получают смешанный ангидрид, способный к образованию волокон. [27]
Получают смешанный полиапгидрид, способный к образованию волокон, которые, одп. [28]
Полимеры отличаются ярко выраженной способностью к образованию волокон и пленок, а их растворы - повышенной вязкостью. [29]
 |
Общий вид сверла для арамидных ПКМ. [30] |
Страницы: 1 2 3 4