Образование - волокно
Cтраница 3
Достигнуть требуемого допуска на диаметр и исключить образование распушенных волокон удается, проводя сверление таким образом, чтобы волокна в ПКМ предварительно перед их разрезанием нагружались растягивающим напряжением. При сверлении таким инструментом резание осуществляется в направлении от внешней стороны к центру. Заточка, подобная заточке стандартного сверла, предотвращает боковое биение инструмента, и, следовательно, нарушение центровки отверстия и отклонение его размеров от заданных, а также уменьшает вероятность снижения остроты заточки С-образного сверла. Эксперименты с таким сверлом диаметром 6 35 мм и с ПКМ толщиной 3 18 мм были проведены с использованием и без механизма контроля подачи при различных скоростях и подачах. [31]
Из табл. 1 видно, что процесс образования волокна наиболее целесообразно вести при температуре шлаковых расплавов 1250 - 1300 С, так как в этом интервале температур коэффициент эффективности волокнообразования имеет максимальное значение. [32]
 |
Влияние температуры шлакового расплава на объемный вес минерального волокна. [33] |
Из рис. 5 видно, что процесс образования волокна наиболее устойчив и рационален при температуре расплава 1250 - 1275 С. [34]
 |
МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС и число ЭФИРНЫХ или лмидных СВЯЗЕЙ, при КОТОРЫХ. [35] |
Из данных табл. 61 видно, что образованию волокон в некоторой степени способствуют те же факторы, которые обусловливают и повышение температуры размягчения. [36]
Схемы истечения струек расплава или р-ра и образовании волокна при малых ( а) в больших ( б) кратности фшьерных вытяжек: 1 - течение в канале фильеры; 2 2 -жидка часть струи ( 2 - расширение струи); 3 -зона осаждения полимера и образования первичной структуры волокна; 4 - зона затвердевшего волокна и вторичного структурообразования. [37]
Однако при этом создаются менее благоприятные условия для образования волокна. Поэтому по натриевой селитре, а также по сульфату аммония-натрия повышается урожай семян и улучшается их качество, но снижается урожай длинного волокна и ухудшается его качество. По влиянию на урожай семян на втором месте стоит кальциевая селитра, сульфат аммония и мочевина. [38]
Ранее уже указывалось на то, что возможность образования волокон из расплавленного стекла обусловлена плавным изменением вязкости и большим поверхностным натяжением ( порядка 300 дин / см) при отсутствии кристаллизации в рабочем интервале температур. По некоторым исследованиям, способность вещества к волокнообразованию определяется отношением величины вязкости к величине поверхностного натяжения. [39]
В табл. 58 приведены данные о зависимости способности к образованию волокон от молекулярного веса на примере целлюлозы и полиэфира оксиундекановой кислоты. При повышении молекулярного веса наблюдается переход от порошкообразных ( кристаллических) веществ к пленкообразующим, а затем к волокнообразую-щим веществам. С дальнейшим увеличением молекулярного веса свойства получаемых материалов существенно не меняются, насколько это можно констатировать оптическим путем; только при очень большом молекулярном весе волокна становятся твердыми и жесткими. [40]
 |
Зависимость между механической прочностью и средне-числовым молекулярным весом. [41] |
В табл. 58 приведены данные о зависимости способности к образованию волокон от молекулярного веса на примере целлюлозы и полиэфира оксиундекановой кислоты. При повышении молекулярного веса наблюдается пере - ход от порошкообразных ( кристаллических) веществ к пленкообразующим, а затем к волокнообразую-щим веществам. С дальнейшим увеличением молекулярного веса свойства получаемых материалов существенно не меняются, насколько это можно констатировать оптическим путем; только при очень большом молекулярном весе волокна становятся твердыми и жесткими. [42]
При таком методе прядения струйки прядильного раствора отвердевают с образованием волокон под действием веществ, содержащихся в жидкой осадительной ванне, в которую эти струйки поступают. Обычно отвердевание струек происходит вследствие разбавления растворителя - полимер как бы выпадает в осадок. [43]
Полимеры из оз-ангидрила способны к прядению из расплава с образованием прочных блестящих кристаллических волокон. Однако алифатические полиангидриды настолько гидролитически нестабильны, что сам полимер и волокна быстро распадаются при стоянии. [44]
С этого момента принципиально изменяется механизм формования, так как образование волокна происходит в очень мягких условиях. Однако в данном случае появляется опасность склеивания отдельных волокон между собой. [45]
Страницы: 1 2 3 4