Обтачивание

Cтраница 1

Обтачивание ( рис. 370, а) - обработка наружных цилиндрических поверхностей черновыми проходными прямыми /, 2, отогнутыми 3, 4, правыми /, 3 или левыми 2, 4 резцами, чистовыми прямыми 5, отогнутыми 6 и широкими 7 резцами. [1]

Обтачивание вала с применением неподвижного люнета. [2]

Обтачивание с применением неподвижного люнета ( рис. 42) обеспечивает большую точность обработки и поэтому находит наибольшее применение. Перед установкой неподвижного люнета на заготовке предварительно протачивают цилиндрическую проточку ( шейку) под кулачки люнета. [3]

Обтачивание в зависимости от программы выпуска выполняют резцами на токарных, револьверных станках, полуавтоматах или автоматах. [4]

Обтачивание или растачивание фасонных профилей на торце детали осуществляют также с помощью копировальных линеек или специальных приспособлений. На рис. 45, б показана схема обработки сферической торцовой поверх - ности. Перемещение резца производится по копиру, установленному в задней бабке или стойке, укрепленной на направляющих станины. [5]

Обработка ступеней в отверстии. [6]

Обтачивание производится с автоматической подачей, а сверление - с ручной. [7]

Обтачивание производится за один проход. [8]

Однорукояточное управление фартуком. [9]

Обтачивание ( рис. 146, a - е) производится проходными резцами прямыми и отогнутыми. Цилиндрические поверхности получаются при обтачивании поверхностей с продольной подачей суппорта. [10]

Обтачивание осуществляется инструментом, выполняющим роль резца: алмазными карандашами ( ГОСТ 607 - 75), алмазно-кристальными инструментами, алмазными гребенками и алмазными брусками прямого профиля. [11]

Обтачивание осуществляется алмазными карандашами типа Н, производительность правки которых в 3 раза превышает производительность правки, достигаемую алмазами в оправке. Режим правки алмазными карандашами типа Н кругов из эльбора форм ПП, ПВ, Ч К, Т, 2П на керамической связке: скорость круга 30 - 40 м / с, продольная подача 0 5 м / мин, подача на глубину 0 01 - - 0 02 мм / дв. [12]

Обтачивание, сверление, растачивание и развертывание, подрезание шайб, колец, роликов диаметром до 150 мм. [13]

Обтачивание и растачивание шестерен, колес, шкивов, состоящих из двух половин диаметром до 6000 мм. [14]

Обтачивание, растачивание отверстия и подрезание торцов шестерен по 4-му классу точности. [15]

Страницы: 1 2 3 4