Cтраница 2
Обтачивание в центрах без люнетов производится при L / d 12, а при L / d 12 применяют люнеты. [16]
![]() |
Схемы обработки глубоких отверстий.| Схемы обработки отверстий расточным резцом. [17] |
Обтачивание с использованием многорезцовой наладки позволяет сократить время обработки партии деталей. [18]
![]() |
Схема обтачивания заготовки ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате. [19] |
Обтачивание на гидрокопировальных станках целесообразно для валов нежесткой конструкции и для чистового точения валов с длинными шейками, которые из-за высоких требований к шероховатости поверхностей можно обрабатывать за один рабочий ход. Выпускаемые гидрокопировальные полуавтоматы позволяют обрабатывать валы диаметром до 320 мм и длиной до 1600 мм. [20]
Обтачивание центрирующих пояске или буртов, используемых для базирования гильзы при обработке ее полости. [21]
Обтачивание Стеблевой tiiedtepim Hi многор зцовон станке. [22]
Обтачивание производится на токарном станке в центрах с хомутиком. [23]
Обтачивание, фрезерование и сверление с помощью инструмента из видиа-металла не вызывают затруднении при работе на высоких скоростях и малой подаче. [24]
Обтачивание выполняется на фасонно-отрезном автомате. Этот вариант пригоден для обработки осей простейшей конфигурации ( фиг. [25]
![]() |
Съемная часть горизонтальной головки. [26] |
Обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей на токарно-ре-вольверных станках осуществляют резцами, установленными в специальных державках, которые закреплены в револьверной головке или в резцовой головке поперечного суппорта. При обработке на токарно-револьверном станке с вертикальной осью вращения головки для уменьшения погрешности обработки и получения стабильных размеров резцы целесообразно устанавливать в револьверную головку в вертикальной плоскости. Этим устраняется влияние погрешности позиционирования на угол поворота револьверной головки. [27]
Обтачивание на токарных станках длинных нежестких валов ( с отношением длины, к диаметру, большим 12) производится с применением люнетов. Неподвижный люнет устанавливается на станине станка, подвижный - на каретке станка. Подвижный люнет следует непосредственно за резцом, при этом обтачиваемая поверхность опирается на кулачки люнета. Расположение кулачков люнета впереди резца применяется в том случае, когда требуется обеспечить соосность обтачиваемой поверхности с другой, ранее обточенной, которая и опирается на кулачки люнета, расположенные впереди резца. [28]
Обтачивание алмазными резцами применяют для заготовок из цветных металлов и сплавов, пластмасс и других неметаллических материалов. Обладая очень высокой стойкостью, алмазные резцы способны долгое время работать без подна-ладки, обеспечивать высокую точность. Тонкое обтачивание требует применения быстроходных станков высоких жесткости и точности, а также качественной предварительной обработки заготовок. По аналогии с тонким обтачиванием используют тонкое строгание. Находит применение тонкое фрезерование. [29]
![]() |
Схемы обтачивания наружных цилиндрических поверхностей двумя резцами с разделением припуска ( а и разделением общей длины обработки ( б. [30] |