Предварительное обтачивание

Cтраница 1

Предварительное обтачивание производят с глубинами резания порядка 10 мм и выше, часто со снятием припуска за несколько проходов. Для чистового обтачивания оставляется припуск 2 - 3 мм. [1]

Предварительное обтачивание: хвостовой и рабочей частей на токарном станке с высотой центров 200 мм и расстоянием между центрами 1500 мм. На последующую обработку оставляют припуск 2 5 - 4 0 мм на диаметр. Режим обработки У 604 - 80 м / мин; s0 0 2 - 0 5 мм / об для заготовок диаметром 25 - 55 мм и s0 - 0 5 - И 0 мм / об для заготовок диаметром 55 - 180 мм. [2]

Предварительное обтачивание наружной поверхности, подрезку торцов и снятие наружных фасок выполняют на токарном многорезцовом полуавтомате. На этой операции заготовку базируют по центральному отверстию на консольной или на центровой разжимной оправке. [3]

Обтачивание нежесткой заготовки без люнета. [4]

Предварительное обтачивание нежестких заготовок небольшого диаметра может быть выполнено без применения люнета. Заготовку вводят в отверстие шпинделя примерно на половину длины, закрепляют в кулачковом патроне и поджимают центром задней бабки. Обработку производят в два приема с поворотом детали. [5]

При предварительном обтачивании деталь устанавливают по уже расточенному отверстию гильзы. Усилия резания меньше, чем при обдирке, и поэтому требуются меньшие усилия зажима. [6]

Установка для продораживания коллекторов крупных машин. [7]

Продораживанию предшествует предварительное обтачивание цилиндра меди коллектора, оставляющее для окончательного обтачивания цилиндра крупных коллекторов припуск от 0 4 до 0 6 мм на диаметр. [8]

Примем, что предварительное обтачивание было выполнено по 7-му классу точности, что соответствует колебаниям припуска на чистовое обтачивание в пределах Д заг 0 74 мм. [9]

Приспособление рекомендуется для предварительного обтачивания ступенчатых деталей. [10]

Приспособление рекомендуется для предварительного обтачивания ступенчатых деталей. При обработке сгу-пенчатых валов используют также гидросуппорты различных моделей, описанные ранее ( в гл. [11]

На втором шпинделе обычно производится окончание предварительного обтачивания, а иногда и чистовое обтачивание. [12]

На втором шпинделе обычно производится окончание предварительного обтачивания, а иногда и чистовое обтачивание также с совмещением работы суппортов. [13]

Обработка шестерен насоса включает следующие операции: предварительное обтачивание; сверление отверстий, развертывание и отрезка заготовки; протягивание шпоночной канавки; чистовое обтачивание по наружному диаметру и обработка торцов; шлифование торцов; нарезание зубьев; термическая обработка; шлифование торцов; шлифование посадочного отверстия; шлифование зубьев. [14]

У полых валов глубокое сверление производят после предварительного обтачивания наружных поверхностей, которые используют в качестве установочных баз на операции глубокого сверления. При расчете припуска на последующую обработку наружных поверхностей с базированием по отверстию необходимо учитывать увод оси этого отверстия при глубоком сверлении. При установке в четы-рехкулачковом патроне с поджимом задним центром проверяют заготовку на биение со стороны патрона. [15]

Страницы: 1 2 3 4