Чистовое обтачивание

Cтраница 1

Чистовое обтачивание ведется с более высокими скоростями резания, доходящими в ряде случаев до 300 м / мин. [1]

Чистовое обтачивание примерно половины заготовки. [2]

Чистовое обтачивание может обеспечить аналогичную точность детали по 3-му и За классам. [3]

Чистовое обтачивание окончательное 3 - 4 кл. [4]

Чистовое обтачивание обеспечивает точность обработки до 4-го класса, а шероховатость поверхности - до 6-го класса. [5]

Чистовое обтачивание должно обеспечивать обработку в пределах 2 - 3-го класса точности и 6 - 7-го класса чистоты. При чистовом обтачивании подача не должна превышать 0 2 - 0 4 мм / об, глубина резания - находиться в пределах 0 25 - 1 5 мм. [6]

Чистовое обтачивание обеспечивает обработку в пределах 3-го класса точности и 6-го класса чистоты. [7]

Чистовое обтачивание может выполняться с малой подачей на больших скоростях или с большой подачей на малых скоростях. При работе с малыми подачами ( S 0 1 - 0 4 мм / об) применяются резцы с пластинками твердого сплава ТЗОК4 и Т15К6 и имеющими вспомогательный угол в плане больше нуля и радиус при вершине до 2 мм. Чистовое обтачивание с большими подачами применяют для жестких валов. Обработка ведется широкими резцами с пластинками из твердого сплава при глубине резания до 0 1 мм и подаче 6 мм / об. Широкими резцами из быстрорежущей стали обрабатывают при глубине резания 0 1 - 0 5 мм и подаче 2 - 15 мм / об. Длина режущей кромки широкого резца должна быть больше величины подачи. Прямолинейная режущая кромка должна иметь чистоту до 10-го класса. Прямолинейность режущей кромки проверяют по лекальной линейке на просвет. При установке резца на станке режущая кромка должна быть строго параллельна направлению подачи. Количество проходов зависит от жесткости системы, погрешности предшествующей обработки и требуемой точности обрабатываемой поверхности. [8]

Чистовое обтачивание обеспечивает обработку в пределах 2 - 3 класса точности и 6 - 7 класса чистоты. При этом подача не должна превышать 0 2 - - 0 4 мм / об. Глубина резания обычно равна от 0 25 до 1 5 мм, а скорость резания достигает 400 м / мин. [9]

Чистовое обтачивание по 3-му классу точности следует выполнять s несколько переходов. [10]

Чистовое обтачивание колонн на токарных станках осуществляется в центрах: либо на центровых отверстиях в колоннах без осевых отверстий, либо на центровых пробках, установленных в осевые отверстия, в колоннах с осевыми отверстиями. [11]

Редуктор для вращения борштанги. [12]

Чистовое обтачивание колонн ведется с установкой люнетов. Количество устанавливаемых люнетов определяется длиной и диаметром обрабатываемых колонн. По опыту некоторых заводов, люнеты устанавливаются приблизительно через 5 - 6 м длины колонны. Люнеты применяются как роликовые, так и обычные четырехпиноль-ные, с бронзовыми сухарями. Обработка колонн на роликовых люнетах ведется обычно с установкой люнетных муфт. Под пи-нольные люнеты требуется обязательная заточка и полировка поясков с устранением овальности. [13]

Чистовое обтачивание вала производится при той же установке, что и при черновой и получистовой обработке. При чистовой обработке поверхности, имеющие шероховатость грубее 7-го класса, обрабатываются до проектных размеров, а поверхности с шероховатостью Яа 1 25 мкм - с припуском 0 1 - 0 15 мм для следующего шлифования. [14]

Обтачивание валов при закреплении их комбинированным способом. [15]

Страницы: 1 2 3 4