Обточка - коллектор
Cтраница 1
Обточка коллектора производится в случае неравномерного износа поверхности коллектора, ее эксцентричности, выступающей изоляции между пластинами, а также при глубоких выгораниях вследствие сильного и продолжительного искрения щеток. Работа эта производится на токарном станке. При обточке якорь должен быть вынут из машины. Частые обточки приводят к быстрому износу коллектора, поэтому к ним следует прибегать как можно реже. [1]
 |
Установка щеткодержателя.| Проверка нажатия щеток динамометром. [2] |
Обточка коллектора малых машин производится на токарном станке. [3]
Обточку коллектора производят острозаточенным резцом, причем подача резца и глубина резания должны быть минимальными. [4]
 |
Якорь, установленный для проточки коллектора на токарно-винторезном станке. [5] |
Обточку коллекторов машин малой и средней мощности производят на переоборудованных быстроходных токарко-винторезных станках. Для получения требуемой чистоты поверхности скорость резания должна составлять 200 - 250 м / с при очень малой подаче - около 0 05 мм / об и малой глубине резания до 0.05 мм. [6]
После обточки коллектора производят углубление изоляции между пластинами, а затем поверхность коллектора шлифуется и полируется. Обработанный коллектор не должен иметь биения более 0 03 мм, так как в противном случае работа щеток будет сопровождаться искрением. После обработки коллектора перед сборкой генератора следует сжатым воздухом удалить из обмотки попавшие медные стружки и проверить якорь на приборе ППЯ. Перед обточкой коллектора следует закрыть обмотку тканью. [7]
 |
Места приварки головок коллекторных болтов якорей тяговых электродвигателей. [8] |
После обточки коллектора углубляют проточку у его петушков до нормальной величины, а торцы пластин со стороны миканитового конуса ( коллекторного бандажа) закругляют радиусом 3 мм для облегчения процесса продорожки. [9]
После обточки коллектора углубляют проточку у его петушков до нормальной величины, а торцы пластин со стороны миканитового конуса закругляют радиусом 3 мм для облегчения процесса продорожки. [10]
При обточке коллектора конец вала поддерживается вращающимся центром задней бабки, а шейка вала опирается на люнет, установленный на направляющих токарного станка, чем достигается концентричность обработанной поверхности коллектора и шейки вала. Благодаря этому при вращении якоря в подшипниках машины после сборки коллектор имеет минимальное биение. Коллекторы обрабатывают резцами с пластинками из твердых сплавов при высоких скоростях резания с минимальной подачей и глубиной резания. При обточке коллектора на станке необходимо тщательно выверить биение якоря индикатором. [11]
При обточке коллектора скорость резания не должна превышать 1 - 1 5 м / сек, подача резца - 0 2 - 0 5 мм. [12]
 |
Приспособления для ремонта коллекторов при вращении электрической машины в собственных подшипниках. [13] |
При обточке коллектора ( рис. 111, а) скорость резания не должна превышать 1 - 1 5 м / сек, подача резца - 0 2 - 0 3 мм. [14]
При обточке коллектора конец вала поддерживается вращающимся центром задней бабки, а шейка вала опирается на люнет, установленный на направляющих токарного станка, чем достигается концентричность обработанной поверхности коллектора и шейки вала. Благодаря этому при вращении якоря в подшипниках машины после сборки коллектор имеет минимальное биение. Коллекторы обрабатывают резцами с пластинками из твердых сплавов при высоких скоростях резания с минимальной подачей и глубиной резания. При обточке коллектора на станке необходимо тщательно выверить биение якоря индикатором. [15]
Страницы: 1 2 3 4