Обточка - конус
Cтраница 1
Обточка конуса, как было указано выше, получается за счет совместного равномерного движения резца и шпиндельной бабки. [1]
Обточка конуса производится методом комбинированного движения резиа и шпиндельной бабки. В тот момент, когда шпиндельная бабка с закрепленным в ней прутком перемещается вперед, передний резец отходит назад, обтачивая конус. [2]
После обточки конуса обрабатываемый материал продолжает вращаться, поступательное же движение его прекращается, резец останавливается и находится в таком положении некоторое время, чтобы можно было зачистить поверхность, полученную в конце работы резца. [3]
При обточке конусов и расточке конусных отверстий движение продольной подачи комбинируется с перемещением поперечных салазок под действием конусной линейки или С перемещением ( в тяжелых станках) верхних салазок с подачей их под углом к оси детали. [4]
Итак, после обточки конуса наступает пауза. Затем шпиндельная бабка начинает подаваться вперед, и происходит обточка цилиндрической поверхности диаметром 5 5 мм. Затем передний резец отходит от материала назад, а гак как он соединен с задним резцом общим балансиром, то на сколько отойдет передний резец, на столько же подойдет задний. Это движение в определенный момент приостанавливается, для того чтобы между резцами пропустить необрабатываемую часть прутка диаметром 6 5 мм. [5]
Нарезание резьб и обточка конусов имеют свои особенности кинематической настройки. [6]
Первый способ применяется для обточки конусов с большим углом конуса. Верхнюю часть суппорта поворачивают на угол а, равный половине полного угла конуса ( фиг. [7]
Второй способ применяется для обточки конусов с малой конусностью. [8]
В частности, при обточке конусов движение подачи может быть образовано: а) одним элементарным прямолинейным движением; в случае если его траекторию расположить параллельно образующей конуса ( фиг. [9]
На подготовительном участке при обточке конусов ( под углом 20 к образующей) базами служат подступичные части. На первых операциях первого участка базами являются конуса предподступичных частей, используемые для зажима заготовки. На всех последующих операциях первого участка базовыми поверхностями являются конуса на торцах шеек с углом наклона к оси 30 - первые базовые конуса. Эти конуса обрабатываются на подготовительном участке. [10]
При совершении операции 21 ( обточка конусов) материал необходимо продвинуть на величину высоты конуса 0 45 мм, а также иметь гарантийный зазор 0 1 мм. Расположение инструмента и отрезаемой детали показано на фиг. [11]
 |
Схема обработки конусов. [12] |
Имеются специальные полуавтоматы, которые обеспечивают обточку конусов и всех элементов хвостовика и шейки. [13]
 |
Схемы обточки конусов и фасонных поверхностей. [14] |
На рис. 189, в дана схема обточки конусов при помощи конусной ( копировальной) линейки. На кронштейне /, прикрепленном к станине 2, устанавливается линейка 3, угол которой по отношению к оси станка может изменяться. [15]
Страницы: 1 2 3