Обточка - конус
Cтраница 2
Барабаны тормозные - - обточка по диаметру, растачивание, обточка конуса и подрезка торца. [16]
Обработка конусных поверхностей А и Б производится путем настройки гитары станка для обточки конусов. При этом для каждого конуса производятся свои подсчеты и настройка. Конусные поверхности В и Д обрабатываются поворотом суппорта. Правильность конусных поверхностей контролируется шаблонами. После механической обработки приваренные бобышки срубается, и места приварки зачищаются наждачным кругом. [17]
Величина, заключенная во - вторые скобки, представляет собой перемещение резца № 1 из пропускного положения в положение перед началом обточки конуса. [18]
Обточку и расточку конических поверхностей методом поворота резцовой каретки суппорта применяют при изготовлении коротких конусов с большой конусностью, например при обточке конусов центров токарных станков, заготовок конических зубчатых колес. [19]
В процессе эксплуатации станка очень часто необходимо перемещать заднюю бабку вдоль станины, а также перпендикулярно оси шпинделя станка, как, например, при обточке конусов. При перемещении вдоль станины износ направляющих задней бабки незначительный, и это устраняется только при среднем и капитальном ремонте станка. Перемещение центра задней бабки относительно центра передней в горизонтальной плоскости - явление частое. После установки и закрепления задней бабки для выполнения на станке точных работ параллельность осей проверяют при помощи контрольной оправки, установленной на центрах станка. Индикатор закрепляют на суппорте, измерительный стержень его подводят к оправке, и при перемещении вдоль ее оси определяют соосность шпинделя и пиноли задней бабки. [20]
Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий: / - ходовой валик; 2 - реверсивный механизм подач; 3 - электродвигатель для ускоренного хода; 4 муфта для включения рабочей подачи; 5 - муфта для включения продольной или поперечной подачи; 6-передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок ( переключение муфты 5 и шестерни б производится одной рукояткой); 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов; S-передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерен 18 и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 226 на валике XII при поперечной подаче; в - муфта включения: на обточку конусов и нарезание резьбы; 10 - рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи; / /, 72 -рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи; 13 - собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении ( муфта 4 включена); 14 - рычаг включения муфты 4; 15 - винт, связанный с рычагом 10 к опирающийся на рычаг 14; 16 - блокировка включение электродвигателя 3 и муфты 4; 17 - плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих; IS, 19 - сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [21]
После отрезки резец № 2 заходит за центр прутка на 0 2 мм. Для обточки конуса подводится резец № 1 за центр на 0 1 мм. [22]
Обточка и расточка крутых коротких конусов производятся поворотом верхней части супорта на требуемый угол, при этом подача резца происходит от дополнительной кинематической цепи. При обточке пологих конусов необходима настройка на одновременную подачу каретки и супорта. [23]
Поставляемые сталелитейным заводом заготовки ( фиг. Это делается путем центрирования и обточки конусов или цапф на каждом конце необработанной заготовки ствола, правкой его, если ствол оказывается кривым, по этим конусам или цапфам. Для этого применяются центровочные специальные токарные станки и правильные прессы. [24]
 |
Державка с центровочным сверлом. [25] |
Обработка заготовки производится двумя вращающимися резцами. Поэтому он снимает основной припуск при обточке конуса и начисто обрабатывает поверхность диаметром 2 8 мм. Резец 2 начисто обрабатывает конус и отрезает готовую деталь. [26]
Дополнительным требованием к заготовке является необходимость обеспечения правильного положения конуса выступов относительно базового торца ( размер LI на фиг. Тот торец, который служил базой при обточке конуса выступов, должен быть принят за базу и при нарезании зуба. [27]
При токарной обработке колеса на восьмипозиционном токарном автомате применяются резцы различных видов. При протачивании торцов, черновом растачивании отверстий и обточке конусов использованы чашечные резцы. Для обработки других поверхностей применены призматические резцы. Резцы для черновой обработки оснащены пластинками твердого сплава Т5КЮ, а для чистовой-пластинками твердого сплава Т14К8 и Т15К6, что позволяет вести обработку колес на токарных автоматах с высокоскоростными режимами резания. При поломке какого-либо резца специальная блокирующая система автоматически выключает станок и дает сигнал на пульт управления. [28]
Вал устанавливается в центрах длинным концом к задней бабке. Верхний суппорт станка ставится под углом 2 52, затем производится обточка конуса до диаметра 62 0.2 мм ( фиг. [29]
Механическая подача верхнего суппорта вместо ручной при обработке различных конусов была предложена И. Такой способ значительно сокращает вспомогательное время и облегчает труд рабочего при обточке конусов. [30]
Страницы: 1 2 3