Cтраница 2
Изучение и анализ служебного назначения объекта сборки с использованием теории размерных цепей, как показывает практика машиностроения, позволяют на первой же стадии внести необходимые изменения в сборочные и рабочие чертежи машин и тем самым сократить существенно время освоения, себестоимость изготовления и сборки машины. [16]
Затем подвижная рама опускается и устанавливает объект сборки на неподвижную раму. После этого привод возвращает подвижную раму обратно в исходное положение. При полностью заполненном конвейере подвижная рама перемещает объект сборки на всех рабочих позициях на один шаг вперед через равные промежутки времени, соответствующие ритму сборки. [17]
![]() |
Схема шагающего конвейера. [18] |
При полностью заполненном конвейере рама перемещает объекты сборки на всех позициях на один шаг вперед через равные промежутки времени, соответствующие такту сборки. Таким образом, весь цикл работы конвейера осуществляется автоматически за четыре последовательных хода рамы: подъем, рабочий ход, опускание и обратный ход. Шагающие конвейеры имеют длину 25 - 60 м, скорость передвижения рамы 5 - 10 м / мин; масса перемещаемого груза на одном рабочем месте 1 - 7 т; время одного цикла перемещения конвейера 2 - 6 мин; такт сборки. [19]
Затем подвижная рама опускается и устанавливает объект сборки на неподвижную раму. После этого привод возвращает подвижную раму обратно в исходное положение. При полностью заполненном конвейере подвижная рама перемещает объект сборки на всех рабочих позициях на один шаг вперед через равные промежутки времени, соответствующие ритму сборки. [20]
В связи с указанными факторами смена объектов сборки на линии и перестройка линии на сборку другого очередного объекта могут быть организованы по следующим двум формам. [21]
Пневматические молотки можно вручную подводить к объекту сборки, установленному на транспортере, и в других случаях, или они могут быть вмонтированы в роторную машину. [22]
Достаточно в ряде случаев привести в движение объекты сборки с помощью горизонтально замкнутого конвейера, чтобы получить многоцикловую поточную линию. Тогда рабочий получит возможность работать сидя, а рабочее место можно соответствующим образом оснастить. Кроме того, становится возможным значительное, укрупнение партий собираемых объектов без увеличения общего размера незавершенного производства. [23]
Время т - обслуживания элементов конструкции или объекта сборки в целом в общем случае является величиной случайной ( нерегламентированной), что характерно для ручного труда, человеко-машинных систем, РТК, и детерминированной ( регламентированной), что характерно для некоторых типов автоматизированных систем. Время обслуживания изделий определяет технологическое операционное время, необходимое для выполнения работ при проведении технологических операций. Классификация времени обслуживания на регламентированное и нерегламентированное вызвана характером функционирования технологических агрегатов. [24]
![]() |
Структура машины ( в качестве объекта сборки. [25] |
На рис. 49 представлена структура машины как объекта сборки. Сборку узла начинают с базовых деталей. Базовой подгруппой называется основная подгруппа, с которой начинают собирать данную группу; базовой группой называется основная группа, с которой начинают собирать машину. Применительно к натяжному ролику ( рис. 50, а) базовой деталью является валик ролика. В этом узле ( группе) ролик, собранный с шарикоподшипниками, является подгруппой первого порядка, а шарикоподшипники, запрессованные в ролик, - подгруппой второго порядка. [26]
Описанные виды многопредметной поточной линии предусматривают последовательно-партионное чередование объектов сборки. [27]
![]() |
Схемы устройств для остановки.| Схемы подвесных сборочных конвейеров. [28] |
На второй схеме ( рис. 501, б) объект сборки останавливается в положении А благодаря тому, что кулак автоматически опускается. Далее объект перемещается кулаком. [29]
Состав компонентов ГПМ сборки определяется конструктивными и технологическими особенностями объектов сборки, функциональными возможностями используемых ПР. Важным составным компонентом являются сборочные головки, оснащенные зажимными приспособлениями для закрепления сменных рабочего инструмента и захватов. [30]