Cтраница 2
Биение в заданном направлении является результатом совместного проявления в заданном направлении отклонений формы профиля рассматриваемого сечения и отклонений расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базовой оси. Направление рекомендуется задавать по нормали к рассматриваемой поверхности. [16]
Биение, вызываемое овальностью и неодинаковой толщиной различных участков обрабатываемой детали, при данной конструкции люнета воспринимается пружиной 5, которая работает как амортизатор. [17]
Регулировка рычагов пыключсния сцепления. [18] |
Биение лепестков нажимной пружины, замеренное на диаметре нажимного кольца, должно быть не более 1 0 мм, а биение рабочей поверхности нажимного диска - не более 0 35 мм. [19]
Биение конического центрирующего отверстия шпинделя проверяется с помощью точной цилиндрической оправки с конически гхвостом. Оправка устанавливается коническим хвостом в отверстие шпинделя. С помощью индикатора измеряется биение оправки у торца шпинделя и на определенном расстоянии от тррца шпинделя. На основе полученных показаний находят угол между осью шпинделя и осью центрирующего отверстия. [20]
Биение проверяется у начала калибрующей части при зажатой хвостовой части. [21]
Биение ( радиальное) наружной цилиндрической поверхности относительно оси резьбы и торцовое биение плашек при проверке их на резьбовой конической оправке не должны превышать: 0 05 мм - для резьбы с d 11 мм, 0 06 мм - для резьбы с d - - 12 - 20 мм, 0 07 мм - для резьбы с d 22 - J-26 мм и 0 1 мм - для резьбы с d 26 мм. [22]
Биение гребешков лабиринтов дисков ротора возникает из-за прогиба ротора или местной выработки гребешков. [23]
Биение 0 А относительно 0 Б рекомендуется принимать не более 0 03 мм на обеих сопрягаемых деталях. Если при сборке взаимное угловое положение деталей безразлично, то подбором положения деталей можно получить суммарное биение близким к нулю. Обработка посадочных поверхностей ведется, как правило, с одного установа. [25]
Установка двухопорного и одноопор-ного роторов с раскрытием полумуфт внизу. [26] |
Биение каждого из валов определяют индикатором, устанавливаемым на шейку вала или в шлифованных местах вблизи шеек. Если биение каждого из валов находится в пределах допусков ( см. прил. Устранение этого дефекта может быть произведено проточкой ( при наличии соответствующих условий) или шабровкой торцов; установки косых прокладок между торцами полумуфт следует избегать. Лишь после получения удовлетворительного биения конца вала ротора устанавливают постоянные болты, и биение проверяют снова. [27]
Биение, незначительно превышающее максимально допустимое, исправляют проточкой; запрещается производить проточку в местах посадки подшипников качения и полумуфт. При значительном биении отдельных участков ротор подлежит разборке, а вал - правке. [28]
Биение, превышающее допускаемую величину, устраняют проточкой полумуфты на станке. Для большинства центробежных машин посадка полумуфты на вал производится по II классу точности напряженной или плотной посадки. [29]
Центровка валов по полу муфтам. [30] |