Биение - наружный диаметр
Cтраница 3
При этом для винтов устанавливается допуск на постоянство размера ( на конусность и прямолинейность образующей) наружного диаметра, равный допуску вала Cj для винтов 0-го, 1-го и 2-го классов, С для винтов 3-го класса и X для винтов 4-го класса. Кроме того, ограничивается биение наружного диаметра винтов при проверке их в центрах. В случае разрезной гайки наружный диаметр ее резьбы увеличивается на 0 5 мм для обеспечения прилегания гайки к винту по профилю. [31]
С для винтов 3-го класса и X для винтов 4-го класса. Кроме того, ограничивается биение наружного диаметра винтов при проверке их в центрах. В случае разрезной гайки наружный диаметр се резьбы увеличивается на 0 5 мм для обеспечения прилегания ганки к винту по профилю. [32]
Необходимо проверить биение буртика не более 0 08 мм и биение наружного диаметра не более 0 05 мм ( фиг. [33]
При приемке ходовых винтов проверяют шаг, средний, наружный и внутренний диаметры, угол профиля, биение наружного диаметра. [34]
 |
Приспособление для закрепления блочного зубчатого колеса на зубо. [35] |
Для каждого многокулачкового приспособления поставляются контрольные калибры в виде кольца для систематического контроля точности установки приспособления на станке. Наружный диаметр калибров соответствует максимальному диаметру обрабатываемого колеса. Биение наружного диаметра и торца калибра находится в пределах 0 005 - 0 01 мм. [36]
При правильном ведении процесса шевингованием можно получить чистоту поверхности 7 - 8-го классов. Существенное значение для точности шевингования имеет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра шпинделя шевера не должно превышать 0 005 - 0 01 мм, опорного торца - 0 005 - 0 01 мм, торца шевера в сборе - 0 010 - 0 015 мм, центров задней и передней бабок - 0 005 - 0 01 мм. Точность изготовления и биение центрирующей шейки оправки и опорного торца должны быть 0 005 - 0 1 мм. [37]
 |
Форма зуба. [38] |
При правильном ведении процесса шевингованием можно получить, чистоту поверхности 7 - 8-го классов. Существенное значение для точности шевингования имеет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра шпинделя шевера не должно превышать. Точность изготовления и биение центрирующей шейки оправки и опорного торца должны быть 0 005 - 0 1 мм. [39]
Шкив 2 может быть выполнен из любой пластмассы, кроме полистирола, так как последний разрушается при трении. Для обеспечения необходимого коэффициента трения к шкиву клеем БФ-2 приклеена гегинаксовая шайба 3 толщиной 1 5 мм. Допускается биение наружного диаметра 0 62 не более 0 05 мм, а рабочей поверхности шайбы 3 - не более 0 01 мм. В противном случае не гарантируется равномерная подача ленты. [40]
Шкив 2 может быть выполнен нз любой пластмассы, кроме полистирола, так как последний разрушается при трении. Для обеспечения необходимого коэффициента трения к шкиву клеем БФ-2 приклеена гегинаксовая шайба 3 толщиной 1 5 мм. Допускается биение наружного диаметра 0 62 не более 0.05 мм, а рабочей поверхности шайбы 3 - не более 0 01 мм. В противном случае не гарантируется равномерная подача ленты. [41]
Допуски наружного диаметра резьбы винта и гайки устанавливаются равными соответствующим допускам трапецеидальной резьбы по ОСТ 7714 степени точности m для винтов и М - для гаек. При этом для винтов устанавливается допуск на постоянство размера наружного диаметра, равный допуску вала Сг для винтов 0-го, 1-го и 2-го классов, С для винтов 3-го класса и X для винтов 4-го класса. Кроме того, ограничивается биение наружного диаметра винтов при проверке их в центрах. В случае разрезной гайки наружный диаметр ее резьбы увеличивается на 0 5 мм для обеспечения прилегания гайки к винту по профилю. [42]
Радиальное биение вызывает накопленную погрешность шагов и поэтому должно быть минимальным. У колес-валов, обрабатываемых в центрах, радиальное биение меньше. На точность шевингования влияет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра инструментального шпинделя не должно превышать 0 005 - 0 01 мм, его опорного торца - 0 01 - 0 05 мм, торца шевера в сборе - 0 010 - 0 015 мм, центров задней и передней бабок - 0 005 - 0 01 мм. Точность изготовления и биение центрирующей шейки и опорного торца оправки должны составлять 0 005 - 0 01 мм. [43]
Приспособление для шлифования конусных гнезд в шпинделях сверлильных, расточных и других станков. Приспособление ( рис. 38) соединяет в себе шлифовальную машину с электрическим приводом и люнет, связанный с корпусом приспособления. Таким образом, шлифование конического гнезда шпинделя выполняют при вращении шпинделя станка в дополнительной опоре-люнете. Это повышает точность выполняемой операции. Вместе с тем повышаются требования к чистоте, точности и отсутствию биения наружного диаметра шпинделя, который служит технологической базой при окончательной обработке конусного гнезда. [44]
По второму технологическому процессу обработку производят в условиях массового производства. Заготовку по всему контуру обрабатывают аналогично первому процессу на специальных высокопроизводительных одно - и двухшпиндельных станках. В заготовке, обработанной по контуру, сначала хонингуют отверстие - гладкое или шлицевое, а затем, используя его как базу, за один установ заготовки протачивают одновременно оба базовых торца зубчатого венца и торец ступицы. Наружный диаметр может обрабатываться одновременно с базовыми поверхностями или же при обработке заготовки по контуру. Точность заготовки зубчатого колеса ( наружный диаметр 263 мм, диаметр отверстия 91 65 мм, ширина зубчатого венца 43 мм), обработанной по приведенной выше технологии: биение торцов зубчатого венца 0 04 мм, отклонение параллельности торцов 0 02 мм, биение наружного диаметра 0 1 мм, диаметр отверстия выполнен с допуском 0 02 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4