Максимальное биение

Cтраница 2

Вращая поочередно внутреннее и наружное кольцо, по суммарному отклонению стрелки определяют максимальное биение колец, то есть неравномерность износа дорожек качения. Затем с помощью индикатора устанавливают кольца подшипника в положение максимального биения в вертикальном направлении и, перемещая наружное кольцо, измеряют радиальный зазор. [16]

Используя метод обработки эксцентричного кольца, можно не только определить жесткость при максимальном биении заготовки, но и построить графики нагрузка - перемещение. Такие графики представляют большой интерес, так как характеризуют упругие деформации узлов станка не в статическом состоянии, а в процессе обработки заготовки. [17]

После термической обработки и зачистки центров необходимо править деталь с тем, чтобы максимальное биение после правки поверхности Т не превышало 0 025 мм. [18]

Экспериментальной проверкой установлено, что в ряде случаев динамическая составляющая неуравновешенности однодисковых роторов весьма часто совпадает с зонами максимального биения торцов дисков. Отсюда следует, что устранение торцовых биений является весьма эффективным средством устранения этого вида неуравновешенности. [19]

Если торцовые биения полумуфт превышают допустимые, но отличаются друг от друга не более чем на 0 02 - 0 03 мм, полумуфты соединяют так, чтобы место максимального биения одной полумуфты сопрягалось с местом минимального биения другой. [20]

При работе на станках с вращающимся инструментом необходимо измерить индикатором радиальное биение корпуса развертки до установки в него вкладыша, после чего в отверстие корпуса, находящееся в зоне максимального биения, вставляют вкладыш. [21]

В том случае, если торцевые биения полумуфт превышают допускаемые, но отличаются друг от друга не более чем на 0 02 - 0 03 мм, следует соединять полумуфты так, чтобы место максимального биения одной полумуфты сопрягалось с местом минимального биения другой. [22]

А, измеренное на средней шейке при установке по крайним, равно 0 3 мм. Какое максимальное биение можно выводить правкой без опасения превысить допустимый перекос шлифованных тррцов, полагая, что они отшлифованы без перекоса. [23]

В большинстве случаев наблюдаются искривления вала в одной плоскости. Если же максимальное биение в отдельных сечениях находится в разных плоскостях, то это должно быть отмечено на эскизе в угловых градусах для каждого сечения и учтено при правке. [24]

Установка вала при механической правке. [25]

При правке вала при помощи нагрева вал также устанавливается на опорах так, чтобы максимальная стрела прогиба была вверху относительно горизонтальной оси вала. На участке максимального биения вала его обкладывают кругом мокрым асбестом, который закрепляют проволокой к валу. [26]

Перед правкой валов на призмах определяют характер изгиба; индикатором или микрометрической скобой проверяют овальность шеек вала. Прогиб вала равен половине максимального биения вала, измеряемого индикатором. Для наглядного представления о форме оси вала рекомендуется построить график изменения прогиба по его длине. Как правило, искривление вала происходит в одной плоскости. Если вал искривлен в нескольких плоскостях, правку следует начинать с плоскости максимального изгиба и последовательно выпрямлять изгиб Вала, контролируя его после каждой правки. [27]

Перед правкой валов на призмах определяют характер изгиба; индикатором или микрометрической скобой проверяют овальность шеек вала. Прогиб вала равен половине максимального биения вала, измеряемого индикатором. Для наглядного представления о форме оси вала рекомендуется построить график изменения прогиба по его длине. Как правило, искривление вала происходит в одной плоскости. Если вал искривлен в нескольких плоскостях, правку следует начинать с плоскости максимального изгиба и последовательно выпрямлять изгиб вала, контролируя его после каждой правки. [28]

Пайка ( а и ремонт. [29]

Биение рабочей поверхности коллектора не должно превышать норм, установленных заводскими данными. Для коллекторов диаметром до 250 мм обычно допускается максимальное биение 0 02 мм, при диаметрах 300 - 600 мм - от 0 03 до 0 04 мм. Биение проверяют индикатором часового типа, на конец стержня которого надевают плоский наконечник, чтобы углубления между пластинами не мешали измерениям. [30]

Страницы: 1 2 3 4