Cтраница 2
Для химического полирования аустенитных сталей может быть применен раствор следующего состава: 4 объема соляной кислоты, 1 объем азотной кислоты, 0 5 объема серной кислоты, 5 г / л уксусной кислоты, температура раствора 80 - 150 С. [16]
Для химического полирования аусте-нитных сталей может быть применен раствор следующего состава: 4 объема соляной кислоты, 1 объем азотной кислоты, 0 5 объема серной кислоты, 5 г / л уксусной кислоты, температура раствора 80 - 150 С. [17]
Если детали имеют паяные швы, то допускается их дополнительное осветление в смеси из 1 объема плавиковой и 2 объемов азотной кислоты. [18]
Травильный раствор состоит из: 50 объемов соляной кислоты ( 23Р Ве), 50 объемов воды, 5 объемов азотной кислоты ( 41 Ве) и 0 1 - 0 2 объема травильного масла. Травильное масло может быть приготовлено нагреванием 1 части столярного клея до жидкого состояния с 3 частями концентрированной серной кислоты. [19]
К остатку ДДТ, после удаления растворителя, прибавляют 3 мл свежеприготовленной нитрующей смеси ( состоящей из 1 5 объема азотной кислоты уд. После охлаждения содержимое трубки разбавляют 8 м л дестиллированной воды, тщательно-перемешивают и после охлаждения переносят в делительную воронку. Трубку дважды споласкивают дестиллированной водой, применяя для каждого сполас-кивания 1 мл воды. Промывные воды соединяют с основным раствором в делительной воронке и продукт нитрования экстрагируют 3 мл бензола. Появляющееся окрашивание сравнивают со стандартом, приготовленным путем описанной выше обработки определенного количества ДДТ. При отделении бензольного-раствора от кислотного слоя необходимо следить, чтобы не попало вместе с бензолом ни одной капли воды. Вода отрицательно влияет на интенсивность, окрашивания и уменьшает точность определения. Наиболее интенсивная окраска появляется через 3 мин. [20]
![]() |
Схема процесса получения щавелевой кислоты окислением этилена. [21] |
В значительных количествах щавелевая кислота получается также при пропускании ацетилена или ацетилена и воздуха в смесь, состоящую из трех объемов азотной кислоты ( d 1 42) и одного объема воды, в присутствии азотнокислой ртути. [22]
В химическом отношении золото весьма мало активный металл; оно реагирует только с царской водкой, которая изготовляется путем смешения 1 объема азотной кислоты с 3 объемами концентрированной соляной кислоты. Эта кислота образует желтые игольчатые кристаллы, хорошо растворимые в воде. [23]
Последние нитруют мэтан 67 % HN03 в паровой фазе, причем наилучшие результаты получаются, если для нитрования берется смесь из 9 объемов метана и 1 объема азотной кислоты. [24]
При проверке макроструктуры на поперечных шлифах, протравленных в 10 - 15 % - ном водном растворе азотной кислоты для перлитных сталей и в смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты - для аустенит-ных и ферритных сталей, в швах не должно быть трещин, недопустимых пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлифа. [25]
При проверке макроструктуры на поперечных шлифах ( протравленных в 10 - 15 % - ном водном растворе азотной кислоты для перлитных сталей и в смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты - для аустенитных и ферритных сталей) в швах не должно быть обнаружено трещин, недопустимых пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлифа. [26]
При проверке макроструктуры на поперечных шлифах, протравленных в 10 - 15 % - ном водном растворе азотной кислоты для перлитных сталей и в смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты - для аустенит-ных и ферритных сталей, в швах не должно быть трещин, недопустимых пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлифа. [27]
При проверке макроструктуры на поперечных шлифах, протравленных в 10 - 15 % - ном водном растворе азотной кислоты, для перлитных сталей и смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты - для аустенитных и ферритных сталей, в швах не должно обнаруживаться трещин, пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлифа. [28]
При проверке макроструктуры на поперечных шлифах ( протравленных в 10 - 15 % - ном водном растворе азотной кислоты для перлитных сталей и в смеси трех объемов соляной кислоты и одного объема азотной кислоты - для аустенитных и ферритных сталей) в швах не должно быть обнаружено трещин, недопустимых пор и шлаковых включений. Допускается травление другими реактивами, обеспечивающими необходимое качество шлифа. [29]
При перетопке азотной кислоты следует отбросить первую фракцию ( 0 5 - 1 0 мл) и кубовый остаток г объеме, не меньшем чем -) часть взятого для перегонки объема азотной кислоты. [30]