Объем - волокно
Cтраница 4
Рассмотрим эффективность новейших измерительных систем на примере швейцарской системы анализа хлопка. В случае измерительной системы за 20 - 25 с проверяется не выборочно ( 4 %, каждая 24-я кипа), а вся партия. Если эти теряемые 12 % умножить на объемы ежегодно экспортируемого волокна и перевести все это в валюту, то получится большая сумма потерь. [46]
Из рис, 52 следует, что для моментов времени t / tf 14 и 18 распределения напряжений в отслоившемся участке и прилегающих к нему участках волокна практически совпадают. Затухающий характер движения отслоившегося участка, его торможение и остановка являются результатом того обстоятельства, что при постоянной интенсивности сил трения суммарная сила трения, действующая на отслоившийся участок в целом, возрастает пропорционально его величине. Торможение отслоившегося участка приводит и к торможению прилегающих объемов волокна. [48]
При однократном нагружении механизм разрушения волокон иной. При однократном растяжении разрыв происходит в одном, наиболее слабом участке по длине волокна без изменения структуры волокна в целом. При многократных же деформациях постепенно образуется множество микродефектов, которые распределяются по всему объему волокна. [49]
Более устойчивое соединение получается при обработке привитых сополимеров целлюлозы и гидроокиси полиметилвинилпиридиния перфторкарбоновой кислотой. Достигаемый эффект маслостойкости сохраняется после многократных химчисток, однако исчезает после повторных водно-щелочных обработок. Недостатком этого варианта является то, что прививка поли-метилвинилпиридина, а следовательно, и присоединение перфторкарбоновой кислоты происходит по всему объему волокна, а не только на его поверхности. Соответственно увеличивается расход перфтор-кислоты и повышается стоимость обработки. [50]
Требуемое количество прививаемого полимера и, соответственно, локализация привитых цепей в целлюлозном материале, как правило, определяются предполагаемыми областями использования модифицированного целлюлозного материала. Для придания других практически ценных свойств ( негорючесть, стойкость к действию микроорганизмов, ионообменные свойства) прививка должна быть осуществлена по всему объему волокна. [51]
Таким образом, механизм доставки красителя в структуру волокна определяется в рассматриваемом способе не диффузионными процессами, а гораздо более быстрыми процессами переноса вещества - поверхностной диффузией и, главным образом, вязким течением. Заполнению возникающих пор способствует также градиент давлений, возникающий из-за разности в атмосферном давлении и близком к нулю давлении в растущих микропустотах. Очевидно, что при окрашивании по новому способу отпадает необходимость дожидаться пока самопроизвольно установится адсорбционное равновесие между концентрацией красителя в растворе и в объеме волокна. Более того, количество включенного таким способом в структуру волокна красителя может значительно превышать его равновесные концентрации, достигаемые путем самопроизвольной адсорбции. [53]
 |
Влияние условий реакции фосфорилирования на содержание фосфора в модифицировааном волок. [54] |
При медленном нагревании волокна ( 3 град / мин) химические превращения альдегидных групп приводят к глубоким изменениям поликапроамида. Даже при небольшом содержании привитого полиакролеина ( до 10 %) модифицированное волокно не плавится, и на его термограмме не обнаружено эндотермического эффекта в области 200 - 220 С, обусловленного плавлением полимера. При нагревании волокна до 200 С с более высокой скоростью ( 10 - 20 град / мин) структурирование сополимера протекает не по всему объему волокна и, хотя волокно по-прежнему сохраняет волокнистую структуру ( вплоть до 450 С), термограмма фиксирует тепловой эффект, ответственный за плавление поликапроамида. С увеличением содержания полиакролеина в волокне способность полимера к структурообразованию закономерно возрастает. [55]
Страницы: 1 2 3 4