Объем - деталь
Cтраница 2
Для аппарата кассетной конструкции объем деталей равен сумме объемов всех плат и всех деталей, установленных на них. [16]
При закалке происходит увеличение объема деталей, что вызывает появление больших внутренних напряжений. Закалочные напряжения могут привести к короблению деталей и к образованию трещин в процессе закалки. После закалки всегда производят отпуск. [17]
При наблюдении за изменением объема детали используют коэффициент объемного расширения, который равен утроенному коэффициенту линейного расширения. [18]
Первые распространяются по всему объему детали, вторые располагаются на небольшой глубине, вблизи поверхности. [19]
Определение напряженного состояния в объеме детали по известным перемещениям или напряжениям на части ее поверхности / / Машино - строение. [20]
При этом линейные размеры и объем детали в целом увеличиваются одинаково во всех направлениях, и геометрическая форма детали сохраняется. Указанное изменение объема может существенно повлиять как на величину действительного натяга, так и на величину зазора в момент сборки, причем зазор, предусмотренный для удобства сборки, уменьшается, что может затруднить или сделать невозможным свободное соединение деталей при сборке. Заранее установить расчетным путем указанные изменения объемов и линейных размеров невозможно, так как этот вопрос до сих пор недостаточно изучен. В случае сборки с применением прессовых посадок штампов, приспособлений, режущего и мерительного инструментов или узлов машин, детали которых изготовлены из закаленной стали, содержащей остаточный аустенит, можно рекомендовать при разработке технологии процесса сборки следующее. [21]
Печное оплавление обеспечивает прогрев всего объема детали, поэтому вероятность появления трещин уменьшается. Однако сопряженные с покрытием участки детали покрываются окалиной, их физико-механические свойства ухудшаются. Негативное влияние окислительной атмосферы на свойства покрытий при их нагреве исключается при наличии защитной среды. [22]
Вычисление площади поверхности, массы и объема деталей и узлов. [23]
 |
Диалоговое окно измерения расстояния между двумя точками. [24] |
КОМПАС-ГРАФИК позволяет осуществлять расчеты массы и объема детали ( сборки), координаты центра масс, плоскостных, осевых и центробежных моментов инерции. Возможен расчет плоских фигур, тел вращения ( или секторов тел вращения) и тел выдавливания. [25]
 |
Схемы различных методов испвттания на износ. [26] |
Измерение износа по потере массы или объема детали не применимо к деталям машин. [27]
 |
Раскрой листа. [28] |
При выдавливании объем заготовки принимают равным объему детали с учетом припуска из технологические отходы и потери в процессе обработки. Объем определяют по чертежу детали с учетом напусков и припусков для окончательных операций. [29]
При необходимости последующей обработки резанием к объему детали следует прибавлять припуск на указанную обработку, а при объемной формовке в открытых штампах - объем заусенцев. Ширину заусенцев принимают равной 0 12 - 0 15 ширины детали, а толщину на первых переходах для цветных металлов и сплавов 0 6 - 0 8 мм, для стали 0 8 - 1 0 мм; на последнем переходе для цветных металлов и сплавов 0 2 - 0 4 мм, для стали 0 3 - 0 6 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4