Cтраница 3
Пластическая деформация распространяется неравномерно по всему объему деформированной детали. Если снять внешнюю нагрузку, то между отдельными объемами, продеформированными до различной степени остаточной деформации, возникнут внутренние или остаточные напряжения. Складываясь в процессе эксплуатации с внешними активными нагрузками, они могут привести к преждевременному разрушению детали. [31]
При закалке на мартенсит всегда происходит увеличение объема детали или инструмента, которое объясняется тем, что удельный объем мартенсита больше удельного объема феррито-кар-бидной смеси. [32]
Предварительно задавать определенные допуски, учитывая изменения объема детали при термической обработке, очень трудно. [33]
Измерение величины износа по потере массы или объема детали не применимо к деталям машин. В этом случае износ определяют по содержанию продуктов изнашивания в смазке ( химическим анализом), методом микрометрических измерений детали до и после изнашивания, методом искусственных баз, когда на изнашивающуюся поверхность наносят углубление, по уменьшению размеров которого судят о величине износа, методом поверхностной активации, основанном на снижении радиоактивности при износе детали, в которой на заданном участке создан радиоактивный объем толщиной 0 05 - 0 4 мм путем облучения заряженными или другими частицами. [34]
Измерение величины износа по потере веса или объема детали применяется, как правило, при исследовании образцов и непригодно для большинства деталей машины. Оценка износа по изменению выходных параметров сопряжения дает лишь косвенное представление о величине износа вследствие причин, указанных выше ( см. гл. [35]
Измерение величины износа цо потере массы иди объема детали не применимо к деталям машин. В этом случае износ определяют по содержанию продуктов изнашивания в смазке ( химическим анализом), методом микрометрических измерений детали до и после изнашивания, методом искусственных баз, когда на изнашивающуюся поверхность наносят углубление, по уменьшению размеров которого судят о величине износа, методом поверхностной активации, основанном на снижении радиоактивности при износе детали, в которой на заданном участке создан радиоактивный объем толщиной 0 05 - 0 4 мм путем облучения заряженными или другими частицами. [36]
Измерение величины износа по потере массы или объема детали не применимо к деталям машин. В этом случае износ определяют по содержанию продуктов изнашивания в смазке ( химическим анализом), методом микрометрических измерений детали до и после изнашивания, методом искусственных баз, когда на изнашивающуюся поверхность наносят углубление, по уменьшению размеров которого судят о величине износа, методом поверхностной активации, основанном на снижении радиоактивности при износе детали, в которой на заданном участке создан радиоактивный объем толщиной 0 05 - 0 4 мм путем облучения заряженными или другими частицами. [37]
При объемной формовке в открытых штампах к объему детали 1 олжен быть прибавлен объем заусенцев. Ширину заусенцев принижают равной 0 12 - 0 15 ширины детали, а толщину - на первых гереходах для цветных металлов и сплавов 0 6 - 0 8 мм, для стали - 8 - 1 0 мм, на последнем переходе для цветных металлов и сплавов 2 - 0 4 мм, для стали - 0 3 - 0 6 мм. [38]
В целях равномерного распределения силового потока по объему детали следует отводить ( оттягивать) его от зон возможной концентрации нагрузки. [39]
Так как обычно добавочные потери распределены по объему детали неравномерно, то определение потерь в крупных деталях является очень трудоемкой работой. Поэтому чаще метод применяют для обнаружения и оценки наиболее горячих мест, чем для подсчета потерь. [40]
При общей закалке термическая обработка производится по всему объему детали или на значительную глубину. [41]
![]() |
Схема конструкции установки для вибрационной обработки базовых. [42] |
Если нагрузка, развиваемая вибратором, неравномерна по объему детали, то необходимо произвести обработку с изменением местоприложения вибронагрузки. [43]
Величины отходов при обрезке в процентах от веса или объема детали приводятся в табл. И. [44]
Переход - часть операции, включающая обработку определенной части объема детали или площади участков ее поверхности одним и тем же инструментом или одновременно одной группой инструментов, или активными технологическими средами. Замена вида инструментов или технологической среды означает начало выполнения очередного перехода. [45]