Реакционный объем - аппарат
Cтраница 2
Применение схем с рециркуляцией часто позволяет повысить эффективность испрльеования реакционного объема аппарата. [16]
В третьем частном случае принимается постоянным вес твердой фазы в реакционном объеме аппарата ( GT G. При этом в структурной схеме процесса остается произведение переменных координат К и с. [17]
Для исключения влияния продольного перемешивания Г. И. Раз-валовым и др. [157] предлагается разделить реакционный объем аппарата сплошными перегородками с окнами, через которые твердый материал периодически перегружается из секции в секцию. Ось вала несколько смещена вниз по отношению к оси аппарата. [18]
 |
Аппарат с лопастной мешалкой. [19] |
Для обеспечения указанных условий подшипники устанавливают в специальные опорные стойки, отделяемые от реакционного объема аппарата уплотнением вала. Вследствие этого консольные валы имеют большой вылет - до 50 - 100 диаметров вала, что обусловливает незначительную жесткость таких валов. В результате часто возникают высокие напряжения в материале вала и большие деформации вала из-за инерционных и гидродинамических нагрузок, что приводит к выходу из строя уплотнения и подшипников. [20]
В случае реактора непрерывного действия время процесса определяется структурой потока, т.е. соотношением реакционного объема аппарата в объемной скорости ( т.е. процесс в трубе не зависит от химии, если процесс очень быстрый), например, процесс пиролиза. [21]
 |
Техническая характеристика реактора. [22] |
Установка и вращение труб мешалки на разных радиусах позволяет создать однородное температурное поле в реакционном объеме аппарата, а постоянное обновление натекающего потока среды на трубы обеспечивает высокие значения коэффициента теплоотдачи от реакционной среды к вращающимся поверхностям. [23]
Кз - макрокинетическая константа скорости обратной реакции; Сд - концентрация продукта реакции в реакционном объеме аппарата в текущий момент времени. [24]
Доказательство возможности проведения непрерывного процесса синтеза карбамида в аппаратах вытеснения имеет большое практическое значение - реакционный объем аппаратов смешения не полностью используется для получения целевого продукта. Для построения такого доказательства прежде всего оценили, в какой мере всплывающие в движущемся плаве пузырьки сырья размешивают жидкость. [25]
Последующая замена полых свинцовых камер башнями с насадкой позволила значительно повысить выход продукта с единицы реакционного объема аппарата. [26]
Как и в предыдущем случае, не будем учитывать влияния переходного процесса на концентрацию газообразных веществ в реакционном объеме аппарата и предположим, что газообразный ( жидкий) продукт реакции практически не адсорбируется. [27]
Окислительный аппарат должен работать при 480 и пропускать 12 кг контакта в 1 час, через 1 л реакционного объема аппарата, при двухминутном пребывании загрузки катализатора в аппарате. [28]
 |
Зависимость настройки дифференцирующей компоненты концентратов от внешних возмущений. [29] |
Если обжиг ведут при 990 С, то процесс имеет апериодический характер при любых значениях концентрации кислорода в реакционном объеме аппарата. [30]
Страницы: 1 2 3 4