Рабочий объем - печь
Cтраница 3
 |
Керамическая щелевая горелка. 1 - кожух. 2 - керамический корпус. з - керамическая решетка. [31] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные, отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. Поэтому сжигание топлива в этих печах производится главным образом в отдельных топках, располагаемых под подом, из которых нагретые продукты сгорания выходят в рабочую камеру печи ( рис. 112); при этом обеспечивается горячий под, что необходимо для возможно более равномерного нагрева изделий, лежащих на нем; разница в температуре изделий к концу выдержки не должна быть более 10 - 15 С. [32]
 |
Керамическая щелевая горелка. 1 -кожух. г-керамический корпус. s - керамическая решетка. [33] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные, отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. Поэтому сжигание топлива в этих печах производится главным образом в отдельных топках, располагаемых под подом, из которых нагретые продукты сгорания выходят в рабочую камеру печи ( рис. 116); при этом обеспечивается горячий под, что необходимо для возможно более равномерного нагрева изделий, лежащих на нем; разница в температуре изделий к концу выдержки не должна быть более 10 - 15 С. [34]
При этом контролируются следующие параметры: давление пара в паровых котлах, температура воды в водогрейных котлах, температура рабочих объемов печей или сушил, температура воздуха, подаваемого в сушила, температура продукции. [35]
Передача тепла металлу осуществляется конвективным способом, что обеспечивает высокую равномерность температуры ( 1 - 3 С) по всему рабочему объему печи и более быстрый прогрев изделий. [36]
 |
Керамическая щелевая горелка. 1 - кошух. 2 - керамический корпус. з - керамическая решетка.| Камерная термическая газовая печь. 1 - горелки. 2 - газоходы. з - боров. 4 - сушилка для песка. [37] |
Термические печи, разделяющиеся на камерные и проходные ( полуметодические), отличаются от кузнечных печей более низкими температурами в рабочем объеме печи, необходимыми для проведения в них различных процессов термообработки изделий. [38]
В промышленности для этой цели используются как шахтные печи производительностью по воде 0 5 - 20 т / ч с удельными нагрузками рабочего объема печи по сточной воде 20 - 100 кг / ( м3 - ч) [ 99, с. [39]
Как было изложено выше, в кузнечных печах должна поддерживаться температура в пределах 1200 - 1300 С и выше, а поэтому топливо сжигается в рабочем объеме печи, что удобно осуществить при сжигании высококалорийных газов. [40]
Эти печи обеспечивают устойчивую нейтральную или слабо окислительную газовую среду, равномерность подъема и снижения температуры в процессе охлаждения, а также незначительную температурную разницу в рабочем объеме печей. Современные конструкции туннельных электрических печей с автоматическим управлением обладают большой производительностью. [41]
Чувствительным элементом системы контроля и регулирования температуры служит хромель-алюмелевая или платинородий-платино-вая термопара 1 ( в зависимости от температуры), установленная в своде печи и измеряющая температуру верхней части рабочего объема печи. [42]
Для решения этой задачи используют различные способы: а) дожигание продуктов неполного сгорания в камере перед регенератором; б) дожигание продуктов неполного сгорания в камере перед рекуператором; в) дожигание продуктов неполного сгорания в рабочем объеме печи, с аэродинамическим разделением зоны безокислительного нагрева. [43]
При работе на электрических печах типа Ц-105, Ц-25 и и др., имеющих вентиляторы, периодически проверять состояние сальников вентилятора, уплотннтелькых асбестографитовых прокладок на муфеле печи, песочного затвора, являющегося местом утечки газового карбюризатора из рабочего объема печи. [44]
Например, одна из разрабатываемых ДСП вместимостью 125 т снабжена комплектом газокислородных горелок, расположенных в стенах, дверце рабочего окна и в зоне эркер-ного выпуска металла; комплектом сопел острого дутья для дожигания водорода и оксида углерода в рабочем объеме печи; манипулятором для вдувания в расплав кислорода и углеродистой пыли, фурмами для подачи в расплав углерода, оксида кальция и кислорода в целях перемешивания расплава и образования пенистого шлака; манипулятором для взятия проб металла и измерения температуры по ходу плавки. [45]
Страницы: 1 2 3 4