Cтраница 3
![]() |
Вертикальный разрез бессемеровского конвертора. [31] |
Стены бессемеровского ( кислого) конвертора футеруют ди-насовым кирпичом, днище набивают кварцевой массой, в которую вставляют фурму из шамотного огнеупора. Футеровку основных кислородных конверторов выполняют из специального периклазошпинелидного или смолодоломитового кирпича. [32]
![]() |
Горелки для коксового газа.| Высока я горелка для коксового газа. [33] |
Изоляционная стена, прилегающая к крайнему обогревательному простенку, выполняется из динасового огнеупора, а примыкающая к контрфорсу - из шамотного огнеупора. [34]
![]() |
Свойства алитопериклазосодержащих изделий. [35] |
Применяемый в 50 - х годах для футеровки зоны спекания необожженный тальковый кирпич, несмотря на ббльшую по сравнению с шамотными огнеупорами клинкероустойчивость, имел низкую стойкость. [36]
Цирконовая руда ZrSiO4 с успехом используется в качестве добавки при производстве плавленых муллитовых огнеупоров для стекловаренных печей, измельченный циркон с добавкой около 10 % огнеупорной глины, затворенный жидким стеклом, используется в качестве обмазки на шамотном огнеупоре и тем самым предохраняет его от преждевременного разрушения. В целях повышения термической и химической стойкости динаса к шихте целесообразно добавлять определенное количество измельченной цирконовой руды. [37]
Коэффициент теплопроводности огнеупорных материалов ( ди-насовых и шамотных), кроме магнезитового, возрастает с температурой. Для шамотного огнеупора коэффициент теплопроводности при 0 лежит в пределах от 0 4 до 0 8 ( в среднем 0 6), а при 1000 -в пределах от 0 7 до 1 4 ( в среднем 1 05) ккал / м час град. [38]
Полукислый и шамотный кирпич в зависимости от качественных показателей по размерам, внешним признакам и др. делится на классы и сорта. Требования к полукислым и шамотным огнеупорам в различных зонах коксовых печей различны. Очевидно, высшие сорта должны применяться для изготовления регистров, горелок, пробок для закрытия растопочных отверстий. Несколько меньшие требования предъявляются к кирпичу для насадки регенераторов, футеровки и колосниковых решеток подовых каналов, верхнего перекрытия печей, еще меньшие - к кирпичу, из которого возводятся лобовые стены регенераторов, стены и своды боровов, изоляционные стены у контрфорсов. [39]
Обе камеры перекрыты общим сводом. Стены печи выложены из шамотного огнеупора толщиной в 1 5 кирпича и такого же наружного слоя из красного строительного кирпича. [40]
![]() |
Продольный разрез по камере обжиговой печи.| Разделительный простенок. [41] |
Каждая камера состоит из собственно камеры, в которую загружаются обжигаемые материалы, боковых стен и простенка, по которому камера граничит с соседней камерой. Стенки кассет выкладываются из фасонного шамотного огнеупора с каналами внутри, через которые протекают горячие газы, нагревая стенку и загруженные изделия. Стенки и подина кассет выкладываются на кирпичных столбиках, сложенных на фундаментной плите. Столбики расположены таким образом, что обеспечивают прочное основание для кассет и создают условия для свободного прохождения газов под подиной. [42]
Растворимость их в основных шлаках уменьшается в 1 3 раза по сравнению с шамотными огнеупорами. Низкое содержание плавней ( 2 5 - 3 % вместо 5 - 6 % в шамотных огнеупорах) уменьшает количество и увеличивает температуру образования стеклофазы. [43]
![]() |
Характеристика огнеупоров для футеровки вращающихся печей. [44] |
Для повышения теплоотдачи обжигаемому материалу рекомендуется теплообменная футеровка зоны дегидрации в виде многозаходного винта с участками со щелевой поверхностью, образованной узкими промежутками между огнеупорными изделиями футеровки. Характер температурных изменений такого раствора ( рост и усадка в службе) примерно такой же, как у шамотного огнеупора, применяемого для кладки, что уменьшает напряжение между огнеупором и раствором в процессе службы. [45]