Высокоглиноземистые огнеупоры
Cтраница 3
 |
Химический состав кислотоупорных эмалей [ 71. [31] |
Они обладают более высокой химической и термической стойкостью, чем шамотные огнеупоры. Высокоглиноземистые огнеупоры применяют для футеровки электропечей, для изготовления головок мартеновских печей, стаканов для разливки высококачественной стали, специальной химической аппаратуры и других изделий. [32]
Высокоглиноземистые огнеупоры широко используют на зарубежных цементных заводах. Их отличают - высокая огнеупорность ( не менее 2073 К), хорошая термическая стойкость и способность, легко воспринимать и удерживать обмазку. [33]
Однако сложность получения глинозема и высокая его стоимость оправдывают использование его лишь для производства наиболее высококачественных изделий. Высокоглиноземистые огнеупоры, содержащие менее 60 - 70 % А12Оз, целесообразнее изготавливать из природных видов алюмосиликатного сырья. [34]
Процессы взаимодействия и разрушения высокоглиноземистых огнеупоров имеют свою особенность. Муллитовая составляющая высокоглиноземистых огнеупоров интенсивно взаимодействует с жидкой фазой клинкера с образованием на поверхности огнеупора легкоплавких соединений, которые уносятся движущимся обжигаемым материалом. [35]
Наряду с этим изготовляются изделия из бокситовых пород и дистен-силлиманитового концентрата. Объем производства высокоглиноземистых огнеупоров в общем производстве огнеупорных изделий в СССР непрерывно увеличивается, однако применение их в связи с довольно высокой стоимостью должно быть в каждом случае оправдано достаточно убедительными причинами. Высокоглиноземистые изделия находят широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности. В доменном производстве - в лещади доменных печей большого объема, для верхней части стен и купола воздухонагревателей доменных печей, воздухопроводов горячего дутья; при непрерывной разливке стали используются муллитокремнеземистые, муллитовые и муллито-корундовые огнеупоры. [36]
Преобладающим сырьем для производства высокоглиноземистых огнеупоров в СССР является технический глинозем с добавлением огнеупорных глин или каолинов, иногда с добавками диоксида циркония, оксидов магния, титана и др. Наряду с этим изготовляют изделия из бокситовых глин ( муллитокремнеземистые) и частично из дистенсилли-манитового концентрата. Объем производства высокоглиноземистых огнеупоров в общем выпуске огнеупорных изделий постепенно возрастает, однако применение их в связи с высокой стоимостью в каждом случае должно быть достаточно обосновано. [37]
Изнутри шахтные печи защищены футеровкой из шамотного кирпича. Более длительным сроком службы отличаются многошамотные, хромомагнезитовые и высокоглиноземистые огнеупоры. За внутренним рабочим слоем футеровки в стенке печи выкладывают изоляционный слой из шамотных легковесных огнеупоров. Пространство между кладкой и металлическим кожухом печи для большей теплоизоляции заполняют молотым шамотом или тре - пелом. Кожух изготовляют из листовой стали толщиной 8 - 14 мм. Иногда за рабочим слоем футеровки стенку печи выкладывают красным кирпичом. [38]
Действительно, в первых опытах установили, что в зоне контакта со шлаком и в некоторых случаях вокруг разливочного стакана происходил заметный износ футеровки. Этого можно избежать путем применения высокоглиноземистых огнеупоров, содержащих 80 % А12О3, около 16 % SiO2 и остальное - ( KzO iNa2O) например, огнеупоров ND SANIT 80 фирмы Stoecker und Kunz в Крефельде. При агрессивных шлаках рекомендуется также применять ковшовые огнеупоры на основе силиката циркония, обладающее особенно высокой теплопроводностью. Причем достаточно футеровать ковш этими огнеупорами в зоне контакта со шлаками вокруг разливочного стакана. В тех случаях, когда шлак является особенно агрессивным, шлаковую зону ковша, а также трубки стопоров футеруют магнезитовыми огнеупорами. [39]
Интенсификация тепловых агрегатов металлургической, стекольной, энергетической и ряда других отраслей промышленности предъявляет все более высокие требования к огнеупорам в отношении их стойкости к агрессивным расплавам, механическим нагрузкам, воздействию газовых и других сред при высоких температурах. Этим требованиям во многих случаях удовлетворяют высокоглиноземистые огнеупоры. [40]
Ингибиторами образования сажистого углерода являются вещества, содержащие медь, а также сульфиды и фосфаты. Наиболее устойчивыми к действию СО и углеводородов являются высокоглиноземистые огнеупоры. Оксид бериллия совсем не взаимодействует с оксидами углерода. [41]
Вцсокоглиноземистые огнеупоры также вступают в реакцию с алюминием, результатом которой является зонообразование с меньшей, чем у шамотных огнеупоров, интенсивностью. В большей степени с алюминием реагирует содержащая глину связка высокоглиноземистых огнеупоров. [42]
В ванных печах стекло варится непосредственно в самой печи, представляющей собой бассейн или ванну, выложенную из огнеупорных брусьев. Бассейн печи в зоне высоких температур обычно выкладывают из высокоглиноземистых огнеупоров, в состав которых вводят до 35 % двуокиси циркония. [43]
В ванных печах стекло варится непосредственно в самой печи, ппедставляющей собой бассейн или ванну, выложенную из огнеупорных брусьев. Бассейн печи в зоне высоких температур обычно выкладывают из высокоглиноземистых огнеупоров, з состав которых вводят до 35 % двуокиси циркония. [44]
Кроме коррозионного действия сернистых газов следует учитывать способность двуокиси кремния восстанавливаться в присутствии углерода с образованием летучей моноокиси кремния. По стойкости к действию серы наилучшими из перечисленных выше являются высокоглиноземистые огнеупоры. Остается неясным вопрос о дальнейшем поведении моноокиси кремния. Известно [105], что некоторые сорта древесного угля, и особенно нефтяного кокса, сильно адсорбируют пары кремнекислоты. Адсорбированные пары медленно окисляются, образуя тонковолокнистый налет вторичного кремнезема. [45]
Страницы: 1 2 3 4