Cтраница 3
Забоины на резьбе в отверстиях под тавотницу и корпус предохранительного клапана устраняются прогонкой резьбы метчиком 1 / 8 Бриггса. [31]
Забоины на свинцовой оболочке ( lead chip mark) - маленькие бороздки или отметины на поверхности освинцованного рукава, оставленные частицами свинцовой окалины. [32]
Забоины и заусенцы на сопрягаемых поверхностях деталей должны быть зачищены. [33]
![]() |
Дефекты механического происхождения на стенке трубы. а - царапина. б - забоина. [34] |
Забоины - повреждения от динамического взаимодействия поверхности трубы с имеющим острые края твердым телом без тангенциального перемещения. В зависимости от характера и силы удара забоины могут иметь различные форму, площадь, глубину ( до 4 мм), при этом в стенке трубы могут возникать большие напряжения от изгиба. Геометрические параметры приведены на рис. 1.2.6: а1 - длина; Ь1 - ширина. [35]
Забоины, вмятины и вогнутость на подштампо-вой плите ее допускаются. [36]
![]() |
Запорный вентиль О 25. [37] |
Забоины на седле: при больших скоростях среды и отсутствии должного направления тарелка при закрытии затвора не садится на седло. [38]
![]() |
Притирочные плиты и контрольная стеклянная пластина ПИ 360. [39] |
Забоины, риски, раковины, трещины на рабочих поверхностях не допускаются. [40]
![]() |
Пресс-форма для изготовления резиновых колец круглого сечения. [41] |
Забоины, царапины, риски и другие механические повреждения на этих поверхностях не допускаются. Рабочие поверхности цилиндров и штоков после обработки должны полироваться. [42]
![]() |
Калибр для шабрения вкладыша подшипника.| Схема установки бобышки с рычагом для проворота вкладыша. [43] |
Забоины, задиры и наклепы зачищают, опорные поверхности вкладыша и расточки корпуса промывают и протирают, после чего наносят тонкий слой краски на шаровую поверхность вкладыша; собирают подшипник, установив под фланцы крышки подшипника прокладки из бумаги толщиной порядка 0 06 мм, удалив стопоры, предохраняющие вкладыши от проворота, установив контрольные штифты и нормально затянув крепежные болты. Устанавливают во вкладыше бобышку с рычагом ( рис. 9 - 22) ( диаметр бобышки на 0 1 - 0 3 мм меньше внутренней расточки вкладыша, длина рычага 1 5 - 2 м); опробуют поворот вкладыша при помощи рычага. [44]
Забоины, царапины, риски и другие механические повреждения уплотняемых поверхностей не допускаются. [45]