Однородность - расплав
Cтраница 1
Однородность расплава по температуре обеспечивается в основном за счет местной циркуляции у напорной грани нарезки шнека, а также благодаря давлению, возникающему при течении расплава через пакет сеток и формующую головку. При высоком давлении увеличивается время пребывания расплава в цилиндре экструдера и возрастают деформации сдвига, поэтому улучшается перемешивание и гомогенизация расплава. [1]
Однородность расплава полимера в большей части зависит от длины дозирующей зоны. При короткой дозирующей зоне температура расплава колеблется, давление повышается неравномерно. [2]
Чтобы гарантировать однородность расплава полимера, необходимо тщательно контролировать температуру в головке. В противном случае изменяется диаметр волокна, что может привести в обрыву. По возможности температура должна быть максимальной, так как в этом случае возрастает текучесть полимера, поверхность волокна становится гладкой и глянцевой, а производительность возрастает. [3]
 |
Червячный пресс с диаметром червяка 60 мм. [4] |
Для повышения термической и механической однородности расплава полимера был предложен так называемый дифференциальный червяк ( рис. 5 - 10), характеризующийся двумя нарезками с различными шагами. Такой тип червяка обеспечивает лучший прогрев материала, большую производительность и меньшее энергопотребление. [5]
 |
Продолжительность полимеризации ( прохождения через трубу НП капроамида, меченного радиоактивными изотопами. [6] |
К сожалению, методы оценки однородности расплавов пока не разработаны и, по-видимому, единственно возможным способом определения этого показателя является выдавливание расплава через капиллярную трубку с записью колебаний давления, возникающих в результате неравномерности расплава по вязкости. После рубки гранулят сушат во вращающихся вакуум-сушилках или в токе горячего инертного газа ( азота), после чего пневматически ( обычно в токе азота) направляют в прядильный цех. Если расплав охлаждают не водой, а струей газа, сушка крошки, естественно, становится излишней, и измельченный полимер прямо направляется на формование волокна. [7]
Однако поршневая пластикация не обеспечивает необходимую однородность расплава. Материал, вытекающий из сопла, не имеет однородной температуры, в результате чего в готовых изделиях сохраняются высокие внутренние напряжения. [8]
 |
II. 9. Цилиндрическая порция. [9] |
Термический КПД характеризует также и температурную однородность расплава, поскольку Та - это средняя температура расплава, которая меняется от некоторой минимальной температуры Тт, до максимальной температуры - 7 - ( рис. VIII. [10]
Для получения качественной пленки необходимо обеспечить однородность расплава как по физическим свойствам, так и по температуре, а также создать в цилиндре экструдера давление, за счет которого масса течет через формующую головку. Все эти параметры достигаются путем выбора определенного режима работы экструдера: температуры нагрева по зонам цилиндра и головки, частоты вращения шнека и его геометрических размеров, конструкции фильтрующего пакета и формующей головки. Как и при производстве пленки рукавным методом, расплав не должен содержать нерасплавленных частиц или быть неоднородным по структуре, так как это может повлиять на прозрачность пленки, ее блеск и прочность. Поэтому применяются шнеки с мелкой нарезкой, повышенной степенью сжатия и большой длиной в зоне дозирования. [11]
Частота вращения червяка влияет на степень однородности расплава и качество листов. Например, одной из причин пониженной механической прочности, а также тусклой поверхности листов может быть слишком высокая скорость вращения червяка. [12]
При плавлении полимера и гомогенизации расплава требуется обеспечить хорошую однородность расплава по температуре, а также полное расплавление гранул, чтобы исключить попадание в изделие нерасплавленных частиц полимера. В противном случае качество изделий понижается. Экструзион-ный агрегат должен работать при частоте вращения шнека, обеспечивающей заданную скорость выхода расплава и определенное давление на входе в формующую головку. Марка экструдера выбирается в зависимости от размеров ( площади сечения Рэ) изготавливаемой трубы, скорости отвода трубы иэ и числа фильер М в головке. [13]
 |
Основные химические реакции силикагообразования, протекающие при варке стекла листового состава. [14] |
Основной задачей при студке стекломассы является обеспечение необходимой вязкости и термической однородности расплава стекла, поступающего на выработку. Это обеспечивается путем охлаждения стекломассы до температуры, которая определяется способом формования изделий из стекла. [15]
Страницы: 1 2 3