Окалинообразование

Cтраница 1

Окалинообразование является следствием окисления металла труб, начинающегося с их наружных поверхностей. [1]

Глубокие обезугле-роженные полосы у инструментальной стали К14 после 5 - ч тепловой выдержки При 1050 С. четырехкратная уковка. [2]

Окалинообразование нелегированных инструментальных сталей начинается уже при - 520 С и с повышением температуры становится все более интенсивным. При более высокой температуре требуется большее содержание легирующего. [3]

Окалинообразование при нагреве до 900 С дает более рыхлую окисную пленку, однако и она травится с большим трудом. [4]

Окалинообразование на серебре и его сплавах при высоких тем-тературах не происходит; давление диссоциации окиси серебра достигает более высоких значений, чем давление кислорода в воз - jyxe. [5]

Окалинообразование - это свойство углеродистых сталей быстро окисляться при высоких температурах. Рыхлые пленки оксидов пропускают воздух к целому металлу, и слой окалины непрерывно увеличивается. [6]

Окалинообразование является следствием окисления металла труб, начинающегося с их наружных поверхностей. Окислителем является кислород, всегда содержащийся в дымовых газах в достаточном количестве. При значительных коэффициентах избытка воздуха наблюдается более быстрый рост слоя окалины. [7]

Окалинообразование - это образование окислов железа ( окалины) на поверхности заготовки при нагреве. Окислы железа - хрупкое и непрочное вещество. В окалине содержится до 30 % кислорода и она является отходами производства. [8]

Окалинообразование является результатом химического соединения металла с кислородом воздуха при высокой температуре. Основной частью окалины являются окислы железа. [9]

Окалинообразование снижает эффективность кузнечно-штамповочного производства не только из-за расхода металла. Образование окалины уменьшает производительность работы кузнеца, так как для очистки от нее заготовки требуются затраты труда. Если окалину оставить на заготовке, то при штамповке она вдавливается в тело поковки, что может привести к браку, затрудняет течение металла, резко снижает стойкость штампов. [10]

Окалинообразование ( scaling) - образование при высокой температуре толстых слоев продуктов коррозии на поверхности металла. [11]

Окалинообразование является следствием окисления металла труб, начинающегося с их наружных поверхностей. [12]

Окалинообразование на деталях происходит в результате подсоса воздуха при плохом уплотнении затвора. Чтобы устранить попадание воздуха, нужно проверить герметичность всех соединений и уплотнений сжатым воздухом. [13]

Окалинообразование является следствием быстрого окисления углеродистых сталей при высоких температурах. Рыхлые пленки окислов пропускают воздух к целому металлу и слой окалины непрерывно увеличивается. У этих сталей на поверхности образуется плотная и прочная пленка окислов, предохраняющая от дальнейшего окалинообразования. [14]

Процесс окалинообразования гафния на воздухе протекает в несколько стадий. При температуре 500 - 600 С гафний слабо окисляется и покрывается черным плотносцепленным слоем окисла. Начиная с 700 С скорость процесса увеличивается, что вызвано переходом черной окиси гафния в белую. При температурах 900 - 1000 С скорость окисления резко увеличивается и окалина представляет собой уже желто-белый порошок двуокиси гафния. Обе фазы - темная и светлая - являются моноклинной двуокисью гафния. В области температур 700 - 1000 С имеет место преимущественная диффузия ионов кислорода в металл и взаимодействие с гафнием на поверхности металл - окисел. На границе металл - окисел гафний обладает повышенной твердостью, что связано с растворением в нем значительного количества кислорода. [15]

Страницы: 1 2 3 4