Cтраница 1
Окисление молибдена сопровождается образованием летучей трехокиси молибдена. Скорость окисления этого металла и его сплавов, большая при температурах выше 600 С, еще увеличивается в результате плавления трехокиси молибдена при 750 С. [1]
Окисление молибдена при нагревании на воздухе, энергично протекающее при температурах выше 600 С, предупреждают покрытиями из силицидов ( MoSin), хромоникелевыми сплавами, жаростойкими эмалями и иными материалами. Нагреватели высокотемпературных печей защищают средой водорода или вакуумом. В стеклоплавильных печах молибденовые стержни диаметром до 40 мм для этого погружают в расплав стекла. [2]
Реакция окисления молибдена в МоО3 сопровождается выделением 180 4 ккал / мол / - тепла. Окисел этот при обыкновенной температуре - белый порошок, а в нагретом состоянии принимает желтую окраску; он плавится при температуре 795 без разложения. [3]
При окислении молибдена скорость процесса со временем растет ( рис. IV. В данном случае, наряду с Сг2О3 и SiOz, образуются окислы молибдена, испарение которых вызывает уменьшение веса. Здесь процесс коррозии не является чисто диффузионным, поскольку испаряющиеся окислы молибдена оставляют поверхность металла в определенных участках все время открытой для доступа кислорода. [4]
При окислении молибдена образуются легколетучие окислы, что приводит к быстрому выходу из строя молибденовых деталей при попадании кислорода в печь. Поэтому молибден не может применяться в низковакуумных печах. [5]
Незначительно уменьшает окисление молибдена легирование, чего нельзя сказать о вольфрамовых сплавах из-за трудностей их разработки. [6]
Максимальная скорость окисления молибдена достигается при 600 С. При более низких температурах, когда скорость улетучивания очень мала, можно оценочно узнать константу параболической скорости окисления. При 650 - 700 С параболическая закономерность соблюдается с разрывами на кривых окисление - время. При температурах 725 - 770 С количество образовавшейся трехокиси изменяется пропорционально времени, но на кривых опять-гаки существуют разрывы. [7]
По окончании окисления молибдена до пятивалентного состояния начинается окисление двухвалентного железа; при этом появляется голубое окрашивание метиленовой синей. Восстановление молибдена и железа заканчивается за 5 - 6 мин. Для молибдена получают точные результаты. [8]
По окончании окисления молибдена до пятивалентного состояния начинается окисление двухвалентного железа; при этом появляется голубое окрашивание метиленовой синей. Восстановление молибдена я железа заканчивается за 5 - 6 мин. Для молибдена получают точные результаты. [9]
Наиболее устойчивая степень окисления молибдена и вольфрама VI, для хрома характерны степени окисления III и VI. Известны также и другие степени окисления данных элементов, однако соединения низших степеней окисления легко окисляются кислородом воздуха, поэтому с ними реже встречаются в лабораторной практике. [10]
В зависимости от степени окисления молибдена наблюдается сходство многих его соединений с соединениями других элементов. [11]
Схема лабораторной установки для ионного силицирования прямоточным методом. [12] |
Одним из способов защиты от окисления молибдена, вольфрама, ниобия и тантала является силицирование. [13]
Рассмотренные в данном разделе варианты окисления молибдена и ниобия под покрытиями показывают наличие различных механизмов в зависимости от типа покрытия. Поэтому в каждом случае даже для одного и того же металла необходимо тщательно изучать механизм коррозии и на его основании строить кинетические зависимости. [14]
Диоксид молибдена МоО2 образуется при окислении молибдена водяным паром при 800 С, а также при восстановлении МоО3 водородом или NH3 при 470 С. [15]