Окисление - оксид - сера
Cтраница 1
Окисление оксида серы ( 1У) в оксид серы ( У1) - основной процесс в производстве серной кислоты. Окисление проводят после тщательной очистки газа от пыли, тумана серной кислоты, контактных ядов и осушки. Контактное окисление является типичным примером гетерогенного экзотермического катализа. Тепловой эффект q2 реакции зависит от температуры. [2]
На окисление оксида серы ( IV) было израсходовано 1 12 л кислорода. [3]
Если степень окисления оксида серы SU2 равна 98 %, то окисляется 6 86 моль оксида серы SCb, а в смеси остается 0 14 моль оксида серы SOa. [4]
По методу окисления оксида серы ( IV) различают контактный и нитрозный способы производства серной ки-слоты. [5]
В лаборатории для окисления оксида серы ( IV) в кипящем слое катализатора используют контактный аппарат ( рис. 6), представляющий собой кварцевую трубку / диаметром 20 - 30 мм и длиной 400 - 500 мм, которая имеет снаружи электронагревательную обмотку для нагрева поступающей газовой смеси. Внутрь трубки вставлена фарфоровая решетка, представляющая собой дно тигеля Гуча, обрезанного по высоте так, чтобы он с минимальным зазором входил в трубку. В пробку вставлена трубка для подачи газов. На решетку помещается слой гранулированного катализатора типа БАВ высотой 30 - 50 мм. Размер гранул катализатора должен быть одинаков и не превышать 1 мм. Сверху в кварцевую трубку можно впаять или вставить на пробке карман 4 из кварца, в который помешают термопару 5 для измерения температуры контактирования. Чехол для термопары доходит до слоя катализатора в неподвижном состоянии. Термопара соединена с автоматическим терморегулятором, который позволяет поддерживать заданную температуру контактирования. [6]
 |
Печь для окисления оксида серы ( IV в кипящем слое катализатора. [7] |
В лаборатории для окисления оксида серы ( IV) в кипящем слое катализатора используют контактный аппарат ( рис. 6), представляющий собой кварцевую трубку / диаметром 20 - 30 мм и длиной 400 - 500 мм, которая имеет снаружи электронагревательную обмотку для нагрева поступающей газовой смеси. Внутрь трубки вставлена фарфоровая решетка, представляющая со-бой дно тигеля Гуча, обрезанного по высо-те так, чтобы он с минимальным зазором входил в трубку. В пробку вставлена трубка для подачи газов. На решетку помещается слой гранулированного катализатора типа БАВ высотой 30 - 50 мм. Размер гранул катализатора должен быть одинаков и не превышать 1 мм. Сверху в кварцевую трубку можно впаять или вставить на пробке карман 4 из кварца, в который помешают термопару 5 для измерения температуры контактирования. Чехол для термопары доходит до слоя катализатора в неподвижном состоянии. Термопара соединена с автоматическим терморегулятором, который позволяет поддерживать заданную температуру контактирования. [8]
 |
Зависимость Хр от времени контактирования.| Зависимость выхода оксида серы ( У от температуры при различном времени контактирования. [9] |
Энергия активации реакции окисления оксида серы ( IV) кислородом в оксид серы ( VI) весьма велика. Поэтому, в отсутствии катализатора реакция окисления даже при высокой температуре практически не идет. [10]
Для описания скорости окисления оксида серы ( IV) в оксид серы ( VI) на ванадиевом катализаторе при неподвижном слое катализатора предложены различные кинетические уравнения. [11]
Оборудование: установка для окисления оксида серы ( IV) в кипящем слое катализатора ( рис. 7), баллон с оксидом серы ( IV), мерный цилиндр вместимостью 500 мл. [12]
 |
Этапы производства серной кислоты нитрозным способом и их контроль. [13] |
При нитрозном способе получения серной кислоты окисление оксида серы ( IV) в кислоту происходит с участием оксидов азота. [14]
Для более полного протекания обратимой реакции окисления оксида серы ( IV) в оксид серы ( VI) печной газ разбавляют воздухом, чтобы содержание 02 в нем в несколько раз превышало теоретическое. Сколько кубических метров воздуха с объемной долей О2 0 209 необходимо добавить к 100 м3 печного газа, содержащего ( в объемных долях): a) SO2 0 14, О -, 0 03, N2 0 83; б) S02 0 125, О2 0 025, N2 0 85; в) SO2 0 10, О2 0 065, N2 0 835, чтобы содержание SO2 снизилось до 0 07 объемной доли. [15]
Страницы: 1 2 3