Cтраница 3
При изучении производства серной кислоты вместе с теоретическими знаниями ( о катализе, скорости химических реакций, химическом равновесии) у учащихся формируются и политехнические понятия. В соответствии с общеметодическими принципами учащиеся прежде всего знакомятся с оптимальными условиями химических реакций: сжигание серы или обжиг колчедана и получение оксида серы ( IV), окисление оксида серы ( IV) в оксид серы ( VI), взаимодействие оксида серы ( VI) ( растворенного в концентрированной серной кислоте) с водой и получение серной кислоты заданной концентрации. [31]
Процесс Баттерси ( абсорбция SO2 водой р. Темза с добавлением щелочного шлама, 120 МВт, 1 5 % S в угле, количества даны в час. [32] |
Образующийся в результате окисления растворенного оксида серы ( IV) сульфат натрия может быть использован на установке ло обессоливанию и таким образом заменить серную кислоту, добавляемую для предотвращения образования накипи. [33]
Для ее получения имеется, в принципе, два метода. Наиболее распространенный и более совершенный основан на окислении оксида серы SO2 кислородом при повышенной температуре. [34]
В 1746 году был разработан камерный метод производства, в котором сера в смеси с нитратом калия сжигалась в свинцовых камерах, причем оксид серы ( VI) и оксиды азота растворялись в воде на дне камеры. В последующем в камеры стали вводить пар, и процесс производства превратился в непрерывный. В начале XIX века серу сжигали в печах, а оксиды азота получали отдельно разложением нитрата калия серной кислотой. В начале XX века в установку была включена специальная башня для улавливания оксидов азота, что повысило интенсивность камерного процесса. В последующем свинцовые камеры были заменены башнями с кислотоупорной насадкой. Тем самым камерный метод производства серной кислоты, сохранив принцип окисления оксида серы ( IV) в оксид серы ( IV), трансформировался в башенный метод, существующий в настоящее время. С 1837 г. в качестве сырья вместо серы стал использоваться железный колчедан. [35]