Окисление - твердый парафин
Cтраница 3
Так, в 1949 г. компанией меркише Зайфен Индустрии ( ФРГ) запатентован [5.] способ окисления твердого парафина при температуре П5 С с использованием двух марганцевых соединений: пермангана-та калия и стеарата марганца. [31]
 |
Ориентировочные технико-экономические показатели производства СЖК. [32] |
Описанный технологический процесс производства синтетических жирных кислот непрерывным окислением жидких парафинов значительно экономичнее существующего периодического метода окисления твердых парафинов. Это объясняется, во-первых, уменьшением стоимости оборудования за счет значительного снижения численности технологических аппаратов, во-вторых-уменьшением эксплуатационных затрат и, в-третьих-дешевизной исходного сырья. [33]
В настоящее время в Советском Союзе на ряде крупных комбинатов в больших масштабах осуществляется производство жирных кислот путем окисления твердых парафинов. [34]
В настоящее время наиболее распространенным способом получения первичных спиртов является гидрирование метиловых пли бутиловых эфиров жирных кислот, получаемых окислением твердого парафина. Основными процессами получения спиртов по этому способу являются: этерификация кислот спиртом и очистка эфиров, гидрирование эфиров в спирты, дистилляция продуктов гидрирования и получение целевых фракций спиртов. [35]
Однако величина себестоимости суммарных кислот С5 - Сзд и выше не является еще достаточным основанием при выборе наиболее эффективного варианта окисления твердых парафинов. На примере действующих заводов было показано, что результаты их хозяйственной деятельности зависят не только от уровня себестоимости кислот, но и от состава кислот. Влияние состава кислот может быть учтено в величине дохода от реализации товарных фракций синтетических жирных кислот. Аналогичные результаты могут быть получены, если при калькулировании синтетических жирных кислот затраты между отдельными фракциями распределять пропорционально отпускным ценам. [36]
Таким образом, пониженный титр кислот следует объяснить несколько другим характером примесей и их строением по сравнению с примесями, входящими в состав кислот, полученных окислением твердого парафина. [37]
Данные, приведенные в табл. 19, показывают, что окислением мягкого парафина удается получить синтетические жирные кислоты аналогичные по составу получаемым другими комбинатами СЖК и ЖС окислением твердых парафинов. [38]
Чтобы уменьшить дефицит мыла, получаемого обычно из естественных жиров, в Германии было построено три завода ( в Оппау, Виттене и Хайде-бреке), где проводили окисление твердых парафинов; общая годовая выработка составляла 80000 т окисляемого парафина в год. В качестве сырья употребляли главным образом твердый парафин, образующийся при каталитическом гидрировании окиси углерода в синтетическое жидкое топливо; однако завод в Оппау перерабатывал также парафин, получавшийся при гидрировании бурых углей, и парафин, который выделяли из естественной нефти, добываемой в Германии. [39]
Основным сырьем для производства синтетических смазочных масел типа 36 / 1, Б - ЗВ являются синтетические жирные кислоты ( СЖК) фракции С5 - С9, получаемые окислением твердых парафинов. [40]
Несмотря на этот сравнительно узкий диапазон, удается наблюдать много интересных особенностей процесса, справедливых, невидимому, для окисления сложных углеводородных смесей и менее ясно выраженных в случае окисления твердых парафинов. Скорость движения воздуха определяет не только величину скорости реакции, но также и глубокие качественные изменения в окисляемом субстрате, не говоря уже об интенсивности уноса наиболее легкокипящих углеводородов. При малых скоростях движения воздуха, как это уже отмечал Н. И. Черно-жуков, наблюдается преимущественное образование оксикарбо-новых кислот. [41]
 |
Состав отдельных фракций жирных кислот. [42] |
Характерной особенностью сырых кислот, полученных при непрерывном окислении жидких парафинов, является полное отсутствие в их составе кислот выше С20, обычно получаемых ( от 18 до 25 %) при окислении твердого парафина. [43]
Себестоимость 1 т синтетических жирных кислот, полученных на основе жидких парафинов, с учетом фракционного состава кислот определилась в размере 194 руб., что значительно ниже любого из рассмотренных вариантов производства СЖК окислением твердых парафинов. При этом особо следует отметить, что снижение себестоимости кислот в данном процессе обусловлено как более низкими затратами на парафин, так и уменьшением величины эксплуатационных затрат. [44]
Рудковский, Ремиз, Кацман [24] в своей работе по синтезу 3, 3-ди - ( хлорметил) - оксациклобутана получали трихлоргидрин и моноэфир трихлоргидрина пентаэритрита действием газообразного хлористого водорода на пентаэритрит в среде жирных кислот, полученных окислением твердого парафина. [45]
Страницы: 1 2 3 4