Cтраница 3
Влияние толщины слоя смазки ЦИАТИМ-201, нанесенной на стеклянную пластинку и выдержанной при 120 С в течение 5 ч, на ее кислотное число после окисления. [31] |
Повышение температуры, как и для масел, значительно ускоряет процесс окисления смазок. Так, при 100 С смазка ЦИАТИМ-201, нанесенная слоем толщиной 4 мм на стеклянную пластинку, за 50 ч практически не окисляется. При 120 С в тех же условиях уже через 5 ч кислотность смазки возрастает почти вдвое. Присутствие катализаторов окисления ( меди, свинца, их сплавов и др.) снижает стабильность смазок. [32]
Влияние типа загустителя на изменение свойств смазок при окислении. [33] |
Не только природа загустителя, но и его концентрация определяют степень окисления смазок, хотя имеющиеся в литературе данные противоречивы. [34]
Не должно быть шлака на дорожках качения обойм подшипников, накопившегося вследствие окисления смазки, либо длительной эксплуатации. Особенно это возможно, когда темпе. Поэтому важно, чтобы конструкция подшипника позволяла производить замену смазки с тщательной промывкой подшипника от следов старой отработав ной смазки. Особенно это важно для судовых машин, где такую замену желательно производить без разборки подшипникового узла. [35]
Такое увеличение предела прочности на сдвиг может быть обусловлено как большим влагопоглощением вследствие окисления смазок, так и усилением контактов при влагопоглощении окисленных на свету образцов смазок. Об окислении смазок свидетельствуют результаты определения свободной щелочи ( ср. [37]
Результат определения меньше 0 1 мг КОН на 1 г смазки принимают за отсутствие окисления смазки. [38]
Стабильность смазок против окисления определяют по ГОСТ 5734 - 76 по количеству органических кислот, образующихся при окислении смазки кислородом воздуха. Показатель характеризует способность смазки к окислению в статических условиях ( консервационная смазка, смазка в негерметизированном неработающем узле трения) и имеет большое значение, поскольку продукты окисления вызывают резкое ухудшение эксплуатационных свойств смазок. Стабильность против окисления зависит от природы жидкой основы смазки и загустителя. Эта методика не позволяет судить о процессах окисления смазок в работающих узлах трения, а также в закрытой таре, так как в первом случае они протекают значительно быстрее, а во втором - во много раз медленнее, чем на открытой смазанной поверхности или в открытом неработающем узле трения. Окисление смазки в работающем узле зависит от условий эксплуатации ( температура, контактирующие со смазкой материалы, продукты их истирания, грязь, вода и др.), а при хранении смазки в таре - от объема и материала тары. [39]
Стабильность смазок против окисления ( ГОСТ 5734 - 76) оценивается количеством органических кислот, образовавшихся при окислении смазки, в мг КОН на 1 г смазки при ее нагревании до 120 С, нанесенной тонким слоем на медную пластинку, являющуюся катализатором. [40]
Стабильность смазок против окисления ( ГОСТ 5734 - 62) оценивается количеством органических кислот, образовавшихся при окислении смазки, в мг КОН на 1 г смазки при ее нагревании, нанесенной тонким слоем на медную пластинку, являющуюся катализатором. [41]
Стабильность смазок против окисления ( ГОСТ 5734 - 76) оценивается количеством органических кислот, образовавшихся при окислении смазки, в мг КОН на 1 г смазки при ее нагревании до 120 С, нанесенной тонким слоем на медную пластинку, являющуюся катализатором. [42]
В условиях наших опытов ( температура 75) деструкция должна протекать с весьма малой скоростью, хотя процесс окисления смазки ( в данном случае окисляется преимущественно мыло) при этом протекает с измеримой скоростью, если судить по изменению кислотного числа системы. [43]
Прутки диаметром 2 мм протягиваются при температуре 750 С через волоки из карбидных твердых сплавов с применением для защиты от окисление смазки из коллоидного раствора графита. Проволока диаметром 0 3 мм протягивается через алмазные волоки. Температура протяжки при диаметра 0 015 мм снижается до 400 С. [44]
Прутки диаметром 2 мм протягиваются при температуре 750 С через волоки из карбидных твердых сплавов с применением для защиты от окисления смазки из коллоидного раствора графита. Проволока диаметром 0 3 мм протягивается через алмазные волоки. Температура протяжки при диаметрах 0 015 мм снижается до 400 С. [45]