Окисление - волокно
Cтраница 1
Окисление волокна подавляет выход аммиака. HCN образуется в широком диапазоне температур ( 300 - 900 С) с двумя максимумами ( при 350 и 750 С), причем второй максимум гораздо больше первого. [1]
Окисление волокна мало влияет на прочность пластика при сдвиге, что не согласуется с данными других исследователей. [2]
 |
Свойства углеродных волокон, полученных на основе волокна из полиамида Х-101. [3] |
Условия окисления волокна подбирались эмпирически и оценивались по свойствам углеродного волокна. [4]
Другим примером является окисление волокна из кристаллического полипропилена, сопровождающееся образованием гидроперекиси при третичном углеродном атоме. [5]
Изыскиваются способы интенсификации окисления волокна в присутствии различных катализаторов. [6]
 |
Влияние продолжительности окисления на изменение свойств ткани из волокна РМРВГ. [7] |
В патенте [28] рассматривается окисление гетероциклических волокон, содержащих амидные связи. Элементный состав полимера изменялся незначительно. [8]
 |
Изменение длины нити ( / и потерь массы ( 2 при карбонизации. [9] |
По мнению авторов этой работы, специальное дополнительное окисление волокна нежелательно, так как нарушается ориентация ( определяющая свойства конечного продукта), достигнутая во время формования волокна; кроме того, после окисления волокно становится хрупким. Авторы считают, что в процессе формования происходит самопроизвольное окисление волокна. [10]
Использование таких сополимеров акрилонитрила позволяет снизить продолжительность окисления волокна до 2 - 5 ч и температуру до 150 - 260 С. Применение сополимерных волокон, в состав которых входят гидроксилсодержащие сомономеры, дало возможность получить графитированные волокна с очень высоким модулем в сочетании с высокой прочностью. [11]
В заявках [67] также рассматриваются два способа окисления волокна. Предложено [68] также волокно на первой стадии обрабатывать в атмосфере азота, а на второй стадии - на воздухе по следующему режиму: в азоте - Зч при 210 СС; 2 ч при 250 С; на воздухе - 7ч при 220 СС. [12]
Образование перекисных и гидроперекисных групп в макромолекуле полипропилена может быть осуществлено более просто окислением волокна на воздухе при 100 С. Если прививку мономера проводить в присутствии солей двухвалентного железа ( в частности, FeSO4), то количество гомополимера резко уменьшается, а в ряде случаев он вообще не образуется. Благодаря этому устраняется один из основных недостатков данного метода модификации свойств полимеров, и в частности, полипропиленового волокна. [13]
Образование перекнсных и гидроперекисных групп в макромолекуле полипропилена может быть осуществлено более просто окислением волокна на воздухе при 100 С. Если прививку мономера проводить в присутствии солей двухвалентного железа ( в частности, FeS04), то количество гомополимера резко уменьшается, а в ряде случаев он вообще не образуется. Благодаря этому устраняется один из основных недостатков данного метода модификации свойств полимеров и, в частности, полипропиленового волокна. [14]
 |
Влияние количества и характера фосфитов на изменение содержания карбоксильных групп ПЭТФ при.| Кинетические кривые окисления полиэфирного волокна. [15] |
Страницы: 1 2 3