Cтраница 3
Подобная закономерность наблюдается также при жидкофазном каталитическом окислении указанных соединений [3], где на первых стадиях группа - СН3, связанная с кольцом, не затрагивается. [31]
Подобная закономерность наблюдается также при жидкофазном каталитическом окислении указанных соединений 131, где на первых стадиях группа - СНз, связанная с кольцом, не затрагивается. [32]
Результаты расчета подтверждены экспериментально на примере жидкофазного каталитического окисления n - ксилола до терефталевой кислоты при одновременной подаче кислорода и n - ксилола через газовую фазу. [33]
Результаты расчета подтверждены экспериментально на примере жидкофазного каталитического окисления - ксилола до терефталевой кислоты при одновременной подаче кислорода и я-ксилола через газовую фазу. [34]
При этом наиболее предпочтительным считается метод жидкофазного каталитического окисления алкилбензолов кислородсодержащим газом при повышенных температурах под давлением в среде растворителя. [35]
Промышленное получение диметилтерефталата основано на процессе жидкофазного каталитического окисления смеси п-ксилола с метиловым эфиром я-толуиловой кислоты и последующей этерификации оксидата. В качестве катализатора окисления применяется кобальтовая соль, полученная на основе кислот головного погона кокосового масла, в состав которого входят жирные кислоты, содержащие до 12 углеродных атомов. [36]
Принципиальная технологическая схема одностадийного процесса. [37] |
В СССР одностадийный способ получения чистой ТФК жидкофазным каталитическим окислением / г-ксилола в среде уксусной кислоты был разработан и освоен в промышленном масштабе [61, 110, 111, 229, 233] в 1977 г. Отличительная особенность этого способа - применение эффективного кобальт-марганец-никель-бромидного катализатора, обладающего высокой селективностью. Продукт - волокнообразующая ТФК - получается непосредственно в процессе окисления я-ксилола и не требует специальной очистки. [38]
Современные технологические процессы получения ТФК и ДМТ основаны на реакции жидкофазного каталитического окисления л-ксилола и других ал килароматических углеводородов. Реакцию окисления п - ксилола до ТФК проводят при повышенной температуре ( 140 - 220 С) в одну стадию в среде уксусной кислоты в присутствии металлов переменной валентности, например солей кобальта или марганца. В качестве промотора ис-п Ъльзуют галогены, например соли брома. Выход ТФК и чистота конечного продукта определяются избирательностью применяемого катализатора, а также условиями проведения реакции. [39]
Среди Других методов получения фталевых кислот наиболее перспективным является процесс жидкофазного каталитического окисления изомеров ксилола в среде уксусной кислоты. [40]
Принципиальная схема очистки ТФК ( фирма Amoko. [41] |
В настоящее время практически всю изофталевую кислоту в мире получают жидкофазным каталитическим окислением ж-ксилола воздухом т уксуснокислой среде. Фирма Amoco использует каталитическую систему на основе ацетатов кобальта и марганца, промотированных солями брома. Фирма SISAS проводит окисление в присутствии ацетата кобальта и активатора - ацетальдегида. [42]
Фталевый ангидрид из о-ксилола может быть получен при паро-фазном или жидкофазном каталитическом окислении. Метод парофазного каталитического окисления о-ксилола во фталевый ангидрид в промышленности осуществлен в больших масштабах. Процесс ведут по технологической схеме, аналогичной схеме производства фталевого ангидрида парофазным каталитическим окислением нафталина. [43]
Скорость образования ароматических поликарбоновых кислот. [44] |
Производство MOHD - и поликарбоновых ароматических кислот, основанное на жидкофазном каталитическом окислении алкилбензолов молекулярным кислородом в среде алифатических царбоновых кислот, осложняется побочными реакциями окислительного декарбоксилирования и декарбонилирования продуктов реакции и растворителя. [45]