Cтраница 1
Получаемые окиси имеют белый цвет и гигроскопичны, особенно окись магния. Хранить их следует в плотно закрытых склянках. [1]
Получаемые окиси белого циста гигроскопичны, особенно окись магнпя. Хранпть их следует в плотно закрытых склянках. [2]
Количество получаемой окиси азота зависит не только от свойств катализатора, температуры и скорости прохождения газов через контактный аппарат. Существенную роль играет исходный состав газовой смеси. [3]
Количество получаемой окиси азота зависит не только от свойств катализатора, температуры - и скорости прохождения газов через контактный аппарат. Существенную роль играет исходный состав газовой смеси. [4]
Установка для получения окиси углерода. [5] |
Первыми порциями получаемой окиси углерода в течение часа заполняют всю систему, выпуская газ затем в третью промывную склянку 9 для поглощения СО во избежание загрязнения ею воздуха лаборатории. [6]
Принципиальная схема получения окиси углерода. [7] |
В этом случае получаемая окись углерода содержит до 0 2 % О2, 1 0 % СО2 6 - 7 % N2 и не менее 92 % СО при полном отсутствии сероводорода. [8]
Кроме того, получаемая окись этилена загрязняется продуктами побочных реакций-низшими альдегидами и другими веществами. Содержание этилена в газе, используемом для прямого окисления, должно составлять не менее 95 - 97 % объемн. [9]
Номера и размеры зерен абразивного материала, мм. [10] |
Крокус состоит из искусственно получаемой окиси железа и применяется в в. [11]
Таким образом, судить о степени чистоты получаемой окиси скандия по ее окраске чрезвычайно трудно. [12]
Расход водяно го пара на I т получаемой окиси этилена может составлять до 5 т в зависимости от условий процесса. При некоторых условиях пар со стороны не потребляется совсем, так как он образуется в достаточных количествах за счет выделяющегося тепла реакции. Ниже приводим примерный расчет образующегося количества водяного пара. [13]
Из приведенных схем наибольшее практическое значение имеет последний, так как получаемые окиси олефитюн весьма релкцион-носиосойны I. [14]
Процесс получения синтетического аммиака происходит с помощью конверсии метана с последующей конверсией получаемой окиси углерода, компримирования конвертированного газа, очистки его от окиси и двуокиси углерода и синтеза аммиака из азотно-водородной смеси при высоком давлении и высокой температуре. [15]