Получаемая окись

Cтраница 2

Количество этого этилен-гликоля может быть весьма значительным - до 20 % от получаемой окиси этилена. [16]

Фактический расходный коэффициент должен быть выше рассчитанного теоретически из-за механических и технологических потерь исходного этилена и получаемой окиси этилена. По имеющимся данным, в промышленных условиях селективность процесса колеблется в пределах 60 - 70 %, а расход этилена составляет 940 - 1100 кг на 1 т получаемой окиси этилена. Наиболее низкие расходные коэффициенты этилена достигнуты в процессах фирм Shell Development288 - 940 кг и Scientific Design30 - меньше 1000 кг на 1 т окиси этилена. [17]

Установлено, что при температуре 500 - 520 С степень гидролиза составляет - 98 %; в получаемой окиси магния содержится некоторое количество гидроксихлорида магния ( до 4 - 5 %), а также хлоридов натрия и калия в соответствии с их содержанием в исходном материале. [18]

Плотность и объемы модификаций кремнезема. [19]

В качестве высокоглиноземистого сырья в СССР обычно используется боксит и продукты его переработки, в том числе даже искусственно получаемая окись глинозема. [20]

Цвет прокаленного пигмента находится в определенной зависимости от цвета исходного гидрата: чем он светлее, тем светлее цвет получаемой окиси железа. [21]

Нужно отметить, что примесь редкоземельных металлов, имеющих сильно окрашенные окислы, например неодима и празеодима, сказывается на окраске получаемой окиси скандия в гораздо меньшей степени, чем на окраске окисей тория и тем более церия. Таким образом, судить о степени чистоты получаемой окиси скандия по ее окраске чрезвычайно трудно. [22]

Впервые машина была создана для аммиачного производства, в котором получение синтетического аммиака происходит с помощью конверсии метана с последующей конверсией получаемой окиси углерода, компремирова-ння конвертированного газа, очистки его от окиси и двуокиси углерода и синтеза аммиака из азотно-водородной смеси при высоком давлении и высокой температуре. [23]

При очистке водношламового слоя получается значительное количество тепловой энергии, стоимость которой существенно снижает стоимость очистки этого стока даже без учета стоимости получаемой окиси меди и без использования энергии сбросного газа. [24]

Схема отделения осаждения. [25]

Как уже отмечалось, осаждение гидроокиси алюминия ведется одновременно двумя способами - холодным и горячим, отличающимися режимом операций и физико-химической структурой получаемой окиси алюминия. [26]

Нужно отметить, что примесь редкоземельных металлов, имеющих сильно окрашенные окислы, как, например, неодима и празеодима, сказывается на окраске получаемой окиси скандия в гораздо меньшей степени, чем у тория и тем более у церия. [27]

Колонна пламенной печи. 1 - колонна. 2 - обмуровка. 3-приемник для свинца, неотогнанного цинка и других примесей. [28]

При получении окиси цинка по выходе из второй колонны печей паров цинка предполагается проводить их окисление кислородом воздуха, который одновременно будет использован для транспортирования получаемой окиси цинка в уловительную систему, аналогичную принятым в обычных производствах окиси цинка. [29]

Термин каустический применим, если разложение MgCOs происходит при условиях воздействия невысоких температур - не выше 700 С; с дальнейшим повышением температуры происходит уплотнение кристаллической решетки получаемой окиси магния с приобретением продуктом обжига характерного крупнокристаллического строения. Плотные кристаллы окиси магния называют периклазом. При температуре 1500 - 1600 С получается практически полностью спекшийся магнезит, который используют в огнеупорных массах. Качество обжига оценивают по плотности каустического магнезита. [30]

Страницы: 1 2 3 4