Cтраница 1
Окончание процесса полимеризации в формах проверяют по содержанию остаточного мономера. Далее формы охлаждают и разбирают. [1]
Окончание процесса полимеризации определяют по падению давления в автоклаве и повышению температуры за счет прекращения охлаждения аппарата. [2]
Окончание процесса полимеризации определяется по понижению давления в автоклаве при некотором повышении температуры. [3]
Окончание процесса полимеризации определяют по понижению давления внутри автоклава. В этот период реакционную массу охлаждают с таким расчетом, чтобы температура оставалась на прежнем уровне до тех пор, пока давление не снизится до 3 5 атм. [4]
Окончание процесса полимеризации определяют по начинающемуся понижению давления в автоклаве. В это время охлаждение прекращают и, когда давление достигнет 3 5 - 3 атм, процесс заканчивают. Автоклав охлаждают до 30 - 40, открыв кран, спускают оставшееся давление и полученный сополимер обрабатывают щелочью. [5]
Окончание процесса полимеризации проверяют в формах по содержанию остаточного мономера. Далее формы охлаждают в воде и разбирают. [6]
Окончание процесса полимеризации покрытий из синтетических смол проверяется тампоном, смоченным соответствующим растворителем. Если процесс полимеризации не закончился, происходит растворение поверхности и окрашивание тампона. [7]
После окончания процесса полимеризации необходимо разложить катализатор, отогнать растворитель и заправить полимер стабилизатором-антиокислителем, добавить присадку для уменьшения жесткости, удалить влагу и придать полимеру форму, удобную для упаковки. [8]
После окончания процесса полимеризации в порошковом ПВХ аналитически определяли содержание ионов железа. [9]
После окончания процесса полимеризации с форм снимают об-клейку, состоящую из бумаги и шифона. Приготовленные таким образом блоки поступают на деполимеризацию. [10]
После окончания процесса полимеризации катализатор разрушается паром, вводимым в автоклав. [11]
После окончания процесса полимеризации прессформу освобождают из-под пресса и быстро охлаждают водой до температуры 20 - 40 С. [12]
Механизм образования и роста частиц полимера в процессе суспензионной полимеризации. [13] |
После окончания процесса полимеризации образуются довольно крупные ( 0 5 - 1 мм) частицы полимера, которые легко отделяются от водной фазы без специальной коагуляции. Стабилизаторы легко отмываются и практически отсутствуют в готовом полимере. [14]
После окончания процесса полимеризации получают водную дисперсию полимера, называемую латексом. Мелкие частицы полимера, находящиеся в водной среде, покрыты пленкой эмульгатора. Латексную дисперсию для ряда назначений применяют без отделения полимера, например в качестве пленкообразующего вещества для лакокрасочных покрытий. [15]