Окончание - сварка
Cтраница 3
После окончания сварки проводится немедленная термообработка в режиме высокого отпуска: нагрев до 650 - 680 С и выдержка при этой температуре из расчета 7 мин на 1 мм толщины наплавки. Термообработка выполняется в малогабаритной газовой печи. [31]
После окончания сварки изделие оставляют на воздухе для медленного охлаждения сварного шва. [32]
После окончания сварки и остывания сварного шва нерасплавленную часть флюса собирают для повторного использования. Шлаковую корку, образовавшуюся из расправленного флюса, отбивают, дробят до размера зерен флюса и добавляют к флюсу в количестве до 50 % ] по объему. [33]
После окончания сварки каждого стыка секция труб перемещается вдоль поточной линии. В тот момент, когда передний конец звена коснется конечного выключателя, у центратора раздается звонок. Получив сигнал, сварщик включает пневматическую систему, с помощью которой опускаются опоры и готовая продукция скатывается на промежуточный стеллаж. Далее секция поступает на рабочие места, где на нее наносится изоляция. Поднятый конец рычага препятствует продвижению следующей трубы. После выхода воздуха из диафрагмы рычаг опускается и занимает первоначальное положение, а следующая труба накатывается на него до упора. [34]
После окончания сварки выверяют геометрические размеры бандажей. [35]
 |
Схема подключения индукторов ори нагреве одновременно двух стыков труб. [36] |
После окончания сварки нужно закрыть асбестом сварной шов ( промежуток между секциями индуктора), при необходимости сдвинуть секции жесткого индуктора, обеспечив расстояние между ними около 100 мм, и начать нагрев стыка под термообработку. [37]
После окончания сварки изделие медленно охлаждается вместе с печью. [38]
После окончания сварки как дуговой, так и газовой необходимо тщательно удалять шлак с поверхности швов, так как он вызывает коррозию алюминия. [39]
После окончания сварки отдельных узлов котла - обечаек, корпуса и жаровых труб - приступают к общей сборке котла. В корпус котла вставляются жаровая труба, оба днища, и после пригонки днищ к корпусу и жаровой трубе приступают к сварке. [40]
 |
Соединительные зажимы для контактных сетей. [41] |
После окончания сварки сбивают шлак, снимают кокиль, освобождают провод из зажимов приспособления и снимают ограничительные бандажи. При соединении медных проводов медный кокиль не снимается, так как он вместе с проводом образует монолитное паяное соединение. [42]
После окончания сварки снижают давление в полости чаши, к оболочке подводят проектные опорные стойки и закрепляют их на фундаменте. Домкратами опускают разгруженный манипулятор, устанавливают его на катки и по балкам выкатывают его из-под оболочки резервуара. [43]
После окончания сварки увеличивают давление в пневмокамерах, чтобы с помощью неприводных шариковых опор установить оболочку резервуара в проектное положение на опорные стойки. Снижают давление в - пневмокамерах, неприводные шариковые опоры опускают и освобожденный от нагрузки манипулятор удаляют из-под резервуара. [44]
 |
Угол подвода наконечника горелки к поверхности шва. [45] |
Страницы: 1 2 3 4