Cтраница 1
Окончание выдержки при 200 С определяют по количеству выделившегося метанола, которое должно быть равно 10 % количества загруженных димеризованных метиловых эфиров кислот соевого масла. После окончания выдержки температуру снижают до 170 С и подачу азота прекращают. [1]
После окончания выдержки пресс-форма автоматически раскрывается и изделие выталкивается. [2]
После окончания выдержки ( загорается красная сигнальная лампа) снимают показания приборов. Температуру нагревателя записывают через каждые 10 мин. [3]
После окончания выдержки при высокой Температуре листы гетинакса охлаждают без снятия давления до комнатной температуры, зятем снимают давление, пачки вынимают из пресса, разбирают листы материала, обрезают и упаковывают. [4]
После окончания выдержки пресс-форма автоматически раскрывается и изделие выталкивается. [5]
После окончания выдержки плавно уменьшают давление в пресСформе, одновременно давлением газов поднимается пуансон. [6]
Схема прибора для определе - F, опт. [7] |
После окончания выдержки, не снижая давления, сварные образцы охладить до 30 - 40 С, затем извлечь из приспособления и подготовить к испытаниям согласно Заданиям А, Б и В. [8]
После окончания выдержки под давлением пуансон поднимается и изделие выталкивается выталкивателем 4, соединенным со штоком нижнего гидроцилиндра. [9]
После окончания выдержки и отверждения материала происходит раскрытие формы и удаление изделия. Изделия извлекаются из формы при высокой температуре, так как при отверждении связующее переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Вследствие полной изоляции оформляющей полости, оказывать влияние на характер протекающих процессов после выдержки под давлением практически невозможно. [10]
После окончания выдержки при высокой температуре листы гетинакса охлаждают без снятия давления, затем снимают давление, материал вынимают из пресса, обрезают и упаковывают. [11]
Конусный стаканчик для определения нременн отнсржаоиия.| Зависимость теплостойкости по Мартенсу ( / и тангенса угла диэлектрических потерь tg6 (. or нремени отнсрждения рсакгоиластов. [12] |
После окончания выдержки снимают давление, разбирают пресс-форму и извлекают стержень. За текучесть по Рашигу принимают значение, равное длине стержня в миллиметрах, до границы его плотной части. [13]
После окончания выдержки под давлением ползун перемещается вверх и происходит раскрытие формы. В зависимости от конструкции пресс-формы и вида изделия съем готовых изделий может происходить с помощью толкателей ( в матрице или на пуансоне), с помощью специальных съемников или вручную. После съема изделий пресс-форму очищают сжатым воздухом и приступают к следующему циклу. [14]
После окончания выдержки при температуре пайки конструкцию быстро охлаждают ( - 50 С / мин) до полной кристаллизации припоя. Режим охлаждения позволяет сохранить плотный контакт между паяемыми поверхностями и обеспечить однородную структуру сталей, а также исключить появление в паяном шве рыхлот и пор. [15]