Cтраница 3
Заварку дефектов в отливках из стали 25Л производят с предварительным подогревом до температуры 300 - 400 С, в отливках из стали 15Х1М1ФЛ - до температуры 550 - 600 С. Местный сопутствующий подогрев производят газовыми горелками. [31]
Заварку дефектов в отливках из стали 25Л выполняют с предварительным нагревом до 300 - 400 С, из стали 15Х1М1ФЛ - до 550 - 600 С. [32]
Заварку дефектов в отливках производят в нижнем или полувертикальном положениях. Предварительный подогрев при заварке дефектов в отливках из стали 25Л и 20ГСЛ производят до температуры не ниже 200 С, если толщина стенки в месте выборки более 30 мм. Указанная температура подогрева поддерживается в течение всего процесса сварки. [33]
Заварку дефектов производят аргонодуговой и газовой сваркой. Сплавы удовлетворительно обрабатываются резанием. [34]
Заварку дефектов деталей из ковкого чугуна после томления, а также различных повреждений, полученных во время эксплуатации, выполняют дуговой сваркой, электродами УОНИ-13 / 55 или электродами из медноникелевого сплава. [35]
Повторную заварку дефектов швов производят электродами, регламентированными для сварки соответствующих марок сталей двухслойного листа. [36]
![]() |
Схема газостата QUINTLIS. [37] |
Заварку дефектов ответственных титановых отливок необходимо выполнять в специальной заварочной камере, наполненной чистым аргоном. Если заварка титанового литья выполнена в строгом соответствии с технологией, то она практически не снижает статической прочности. [38]
Для заварки дефектов в стальных отливках следует применять электроды типа Э-42, Э-42 А, Э-46 А, Э-50, Э-50 А, которые выбирают в зависимости от механических свойств металла отливки. [39]
Возможна заварка дефектов газовой и аргоно-дуговой сваркой. [40]
Возможна заварка дефектов аргоно-дуговой сваркой. [41]
Для заварки дефектов в стальных отливках следует применять электроды типа Э-42, Э-42 А, Э-46 А, Э-50, Э-50 А, которые выбирают в зависимости от механических свойств металла отливки. [42]
Для заварки дефектов в деталях энергетического оборудования, которое согласно указанной выше рекомендации можно отнести к сварным соединениям четвертой группы, ЦНИИТМАШ предлагает применять электроды ЦТ-36, а ЦКТИ им. [43]
Для заварки дефектов в стальных отливках следует применять электроды типа Э-42, Э-42 А, Э-46 А, Э-50, Э-50 А, которые выбирают в зависимости от механических свойств металла отливки. [44]
Допускается заварка дефектов, если это предусмотрено чертежом или техническими условиями. [45]