Заварка - дефект
Cтраница 4
После заварки дефектов необходимо обеспечить равномерное медленное охлаждение отливки со скоростью 50 - 70 С в час. [46]
Для заварки дефектов в стальных отливках следует применять электроды типа Э-42, Э-42 А, Э-46, Э-46 А, Э-50, Э-50 А, которые выбирают в зависимости от механических свойств металла отливки. [47]
 |
Материалы, рекомендуемые для изготовления крепежных деталей. [48] |
После заварки дефектов на деталях арматуры из сталей 15Л, 20Л, 25Л, 3X13, Х18Н9ТЛ, Х5МЛ, ОХ17Н16МЗТЛ термообработку проводить не обязательно. После заварки дефектов на деталях из стали Х23Н28МЗДЗЛ обязательно проводят закалку в воде при температуре нагрева 1100 - 1150 С. [49]
Возможна заварка дефектов аргонодуговой сваркой. Сплавы хорошо обрабатываются резанием. [50]
Допускается заварка дефектов сварного шва с последующим отжигом. [51]
Эффективность заварки дефекта определяется свариваемостью стали, из которой изготовлена отливка. [52]
 |
Схема литейной сварки. 1 - ковш с жидким чугуном. 2 - завариваемый участок. 3 - слив жидкого металла. [53] |
Для горячей заварки дефектов крупного литья применяют способ, при котором место сварки разогревают струей жидкого чугуна, выливаемого из ковшей, и заливают - заваривают его жидким чугуном. Обычно для разогрева поверхности до начала плавления требуется вылить 6 - 10 объемов чугуна, требуемых для выполнения сварочных работ. Способ иногда применяют в литейных цехах для исправления больших недоливов на крупных отливках. [54]
При заварке дефектов, требующих механической обработки, выбирают электроды на стержне из монель-металла марки НМЖМЦ 28 - 2, 5 - 1 5 ( ГОСТ 492 - 73) или из сварочной проволоки Св. Электроды из монель-металла более технологичны, электроды на железоникелевой основе экономичнее. [55]
 |
Рекомендованные режимы злектродуговой холодной сварки чугуна. [56] |
При заварке дефектов, не требующих механической обработки после сварки, используются электроды на медностальной основе - медный стержень с жестяной оплеткой или спаренные стальной и медный прутки. В этом случае требуется медный стержень из меди марок Ml, M2, МЗ, стальной стержень - из проволоки Св. Применяются также электроды из медной проволоки с покрытием УОНИ 13 / 45 и добавлением в обмазку 15 - 20 % железного порошка. Этот способ дает более прочные и плотные швы, но из-за высокой твердости линии справления и наплавленного металла сварное соединение можно обрабатывать только шлифованием. [57]
Страницы: 1 2 3 4