Округление - режущая кромка
Cтраница 2
Малая шероховатость поверхности и радиус округления режущих кромок, отсутствие прижогов, точность геометрических параметров обеспечивают повышение стойкости инструмента из быстрорежущих сталей после заточки их кругами из эльбора в 1 5 - 2 раза по сравнению с заточкой кругами из электрокорунда. [16]
Измерения показывают, что радиус округления режущей кромки фрезы имеет следующую величину: до начала резания 0 03 мм, спустя 100 мин. [17]
По данным измерений, радиус округления режущих кромок зубьев метчика г 0 008 - - 0 612 мм, а толщина срезаемого слоя, например, для метчиков М12х1 75 мм ( табл. 103), составляет а 0 0225 мм. При таком соотношении размеров обеспечиваются нормальные условия резания при остром и умеренно затупленном метчике, силы резания и нагревание зубьев метчика будут минимальными; стойкость и работоспособность таких метчиков значительно увеличиваются по сравнению с обычными метчиками. Резьба в сквозных отверстиях длиной до l 5d нарезается одним метчиком. [18]
Образование нароста начинается с радиуса округления режущей кромки зубьев Q 0 015 мм. По мере увеличения радиуса Q нарост увеличивается. [19]
Ориентировочно можно считать, что радиус округления режущей кромки равен 20 - 25 % величины износа зуба фрезы по задней поверхности: р ( 0 2 - н 0 25) Н3 мм. [20]
Чем больше частное от деления радиуса округления режущей кромки на тблщину срезаемого слоя, тем больше интенсивность износа задней грани. [21]
Малая шероховатость рабочих поверхностей и радиуса округления режущих кромок инструмента, а также большая прочность благоприятно влияют на работу твердосплавного инструмента, заточенного алмазными кругами. [22]
Как видно, с увеличением радиуса округления режущей кромки зубьев протяжки продольная усадка стружки возрастает, причем при большей толщине среза более резко, чем при меньшей толщине. [23]
В геометрии режущего инструмента имеет значение радиус округления режущей кромки г. Радиус неизбежно получается при заточке и самопроизвольно увеличивается в процессе работы инструмента. [24]
В лабораторных условиях за критерий затупления рекомендуется принимать округление режущих кромок зубьев протяжки. [25]
В процессе изноет режущей части фрезы увеличивается радиус округления режущей кромки, уменьшаются передний и задний углы; на задней поверхности зуба образуется площадка износа. Все это вызывает увеличение работы резания и внешнего трения, в связи с чем повышается сила резания. [26]
В результате истирания задней поверхности и увеличения радиуса округления режущей кромки последняя постепенно смещается по передней поверхности относительно своего исходного положения. [27]
 |
Зависимость изнашивания инструмента от времени его работы.| Схема расчета зависимости износа от радиуса округления. [28] |
Поскольку новый острозаточенный резец имеет какой-то начальный радиус округления режущей кромки ро, то ему будет соответствовать площадка на задней поверхности Л3о, названная условно начальным износом. [29]
Приведенные данные показывают, что с увеличением радиуса округления режущей кромки зубьев протяжки возрастают глубина и степень наклепа у всех исследованных материалов. [30]
Страницы: 1 2 3 4