Cтраница 1
Характеристика оксидов и гидроксидов щелочных. [1] |
Оксиды щелочных и щелочноземельных металлов являются типичными основными оксидами, они обладают всеми свойствами основных оксидов. [2]
Незначительное количество оксидов щелочных и щелочноземельных металлов в кислотостойком силикатном материале может оказать вредное воздействие. [3]
Систематическое изучение влияния добавок оксидов щелочных и щелочноземельных металлов на свойства марганец-цинковых ферритов показало, что с введением добавок этих оксидов происходит уменьшение начальной магнитной проницаемости до некоторого значения ( рис. 3.34, а), соответствующего прекращению растворения добавок в ферритах. При дальнейшем увеличении их количества происходит накопление добавок по границам зерен. [4]
В кислых шлаках наиболее сильными основными выступают оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, слабее - амфо-терные оксиды. [5]
При действии на каучук сильных оснований ( оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, аминов и др.) атаке отрицательным ионом подвергается сильнополяризованная связь С - Н с кислым ( несущим значительный положительный заряд) атомом водорода. [6]
Обратите внимание, что при взаимодействии углерода с оксидами щелочных и щелочноземельных металлов, а также алюминия образуются карбиды этих металлов. [7]
К числу наиболее распространенных сильных оснований относятся гидроксиды и оксиды щелочных и щелочноземельных металлов. Слабые основания включают Н2О, NH3, амины и анионы слабых кислот. [8]
Резко отрицательные значения АН характерны лишь для реакций с участием оксидов щелочных и щелочноземельных металлов, а положительные значения ДЯ - для реакции с участием оксидов меди. Действительно, для CuGeO3 - единственного соединения меди, у которого окружение в кристаллической решетке Си2 подобно таковому в тенорите, Д / / - 22 2 кДж / моль. [10]
Все природные и большинство синтетических цеолитов представляют собой кристаллические алюмосиликаты, содержащие оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, отличающиеся строго регулярной структурой нор, заполненных в обычных температурных условиях молекулами воды. При осторожном нагревании цеолиты выделяют водяной пар. [11]
Все природные и большинство синтетических цеолитов представляют собой кристаллические алюмосиликаты, содержащие оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, отличающиеся строго регулярной структурой пор, заполненных в обычных температурных условиях молекулами воды. При осторожном нагревании цеолиты выделяют водяной пар, при этом сами не разрушаются. [12]
Расположение атомов в кристаллическом веществе ( слева и в стеклах ( справа.| Массовый состав наиболее распространенных сортов стекол, %. [13] |
Силикатные стекла состоят в основном из SiO2 и кроме того из оксидов щелочных и щелочноземельных металлов и оксида алюминия. При этом стекла не являются стехиометрическими химическими соединениями и могут иметь различное соотношение компонентов. [14]
Исследования бакоровых огнеупоров после службы свидетельствуют об образовании на их поверхности слоя, обогащенного оксидами щелочных и щелочноземельных металлов, с низкой механической прочностью, что приводит к отслаиванию и обрушению его в стекломассу. Процесс разрушения ускоряется из-за резких перепадов температур на поверхности кладки ( до 100 С каждые 0 5 ч), связанных с переводом направления пламени, и недостаточной термостойкости бакоровых огнеупоров. По этим же причинам в кладке нередко образуются крупные сквозные трещины, приводящие к частичному скалыванию брусьев, а в отдельных случаях - к аварийному обрушению горелки или участка стены пламенного пространства. Если механического отслаивания поверхностного слоя не происходит, то сформировавшаяся контактная реакционная зона практически полностью исключает дальнейшее разрушение бакоровой кладки в ходе кампании. В этой связи для верхнего строения стекловаренных печей в некоторых странах, в частности в США, применяют два типа плавленолитых корундовых огнеупоров Monofrax А и Monofrax H, практически не содержащих стекловидной фазы. Monofrax А представляет собой плотный материал на основе а-глинозема и характеризуется высокими механической прочностью и коррозионной стойкостью к летучим компонентам шихты и стекла при температурах его варки. Этот материал используют для кладки стен пламенного пространства и горелок в зонах варки и максимальных температур, в том числе горелочных и проточных стен, зубьев и горелочных блоков. [15]