Cтраница 1
Оксидат, содержащий 28 % гидроперекиси, разбавлялся равным объемом петролейного эфира, трижды обрабатывался спиртовым раствором NaOH, приготовленным смешением равных объемов 43 % - ной водной щелочи и метанола. [1]
Оксидат, представляющий собой суспензию ТФК в уксусной кислоте, поступает в промежуточную емкость для охлаждения и далее на центрифуги для отделения ТФК от маточника, промывки уксусной кислотой и сушки. [3]
Оксидат из реактора поступает в сепаратор, в котором происходит отделение газообразных продуктов, в основном СО - ПРИ пониженных температурах и давлении. [4]
Оксидат, полученный в колонне, подают на стадию разделения, при которой регенерируются и возвращаются на реакцию непревращенный углеводород и борная кислота и получается целевая фракция спиртов. Вначале на центрифуге отделяют непрореагировавшую борную кислоту, после чего в вакуумной дистилляцион-ной колонне от борных эфиров отгоняют не вступившие в реакцию углеводороды. Их промывают водным раствором щелочи и водой и возвращают на реакцию. Эфиры борной кислоты, оставшиеся в кубе колонны, гидролизуют водой при 95 - 98 С в специальном аппарате; сырые спирты отмывают затем водой от борной кислоты, которую регенерируют из водного раствора выпариванием и кристаллизацией. [5]
Технологическая схема окисления циклогексанола в адипиновую кислоту. [6] |
Оксидат из скруббера 6 направляют в вакуум-ректификационную колонну 8, где отгоняется валериановая кислота. [7]
Оксидат, освобожденный от шлама, непрерывно подают центробежным насосом в промывную колонну 7, где из него водой экстрагируют низшие водорастворимые кислоты. После этого ок-сид-ат направляют в систему непрерывно действующих омылителей ( 8 и 9), установленных последовательно. [8]
Оксидат из нижней части колонны / содержит до 30 % гидропе-рекири. [9]
Оксидат из колонны через промежуточный бак подают на центрифугу для отделения не вступившей в реакцию борной кислоты. [10]
Условия дистилляции и выход высших жирных кислот. [11] |
Оксидат из реактора направляют в шламоотстойник 8, а оттуда в промывную колонну 9 для извлечения водорастворимых низших кислот. [12]
Оксидат зател поступает в омылители 8 и 9, в которых производится нейтрализа ция свободных карбоновых кислот 25 % раствором соды и гидро лиз сложных эфиров и лактонов 30 % раствором щелочи. [13]
Оксидат по окончании процесса окисления поступает в отстойник 2, где избыток борной кислоты частично отстаивается, после чего оксидат фильтруется через нутч-фильтр 3 для окончательного отделения борной кислоты. Отогнанные углеводороды возвращаются на окисление ( после обработки их щелочью для удаления небольших количеств кислот), а эфиры образовавшихся спиртов и борной кислоты остаются в кубе. [14]
Оксидат профильтровывается и нагревается до 260 С и подается в верхнюю часть тарельчатой этерифика-ционной колонны, обогреваемой через рубашку маслом. [15]