Cтраница 2
Оксидирование, фосфатирование и хро-матирование заключаются в создании на поверхности металла неорганической защитной пленки путем химической или электрохимической обработки деталей в специальных растворах. К этой категории покрытий относятся: оксидирование и фосфатирование стали, оксидирование и хроматирование меди и медных сплавов, цинка, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [16]
Оксидирование значительно повышает стойкость магниевых сплавов против коррозии, но все же не в такой мере, чтобы можно было полностью обеспечить сохранность изделий в жестких условиях эксплуатации. [17]
Оксидирование производится при температуре кипения раствора. Поэтому по мере испарения воды температура ванны повышается. [18]
Зависимость выдержки при оксидировании от состава металла. [19] |
Оксидирование производится в железной ванне, снабженной вытяжным устройством. Ванна должна быть заземлена и теплоизолирована. Изделия погружают в ванну на стальных подвесках или в проволочных корзинах. Температура раствора контролируется термометром, погруженным в ванну в железном чехле. На крупных предприятиях Советского Союза используются специальные автоматы типа ТОА ( ТФА) для оксидирования и фосфатирования стали. Сменная производительность этих автоматов в зависимости от типа составляет от 3 2 до 11 0 Т изделий. [20]
Оксидирование производится при температуре раствора около 100 в течение 40 - 45 мин. Признаком завершения процесса оксидирования служит прекращение обильного газовыделения. [21]
Оксидирование, ф осфатирование и хрома-тирование - это процессы, в результате которых на поверхности металла образуется неорганическая защитная пленка вследствие химической или электрохимической обработки деталей в специальных растворах. К этой категории покрытий относятся: оксидирование и фосфатирование стали, оксидирование и хроматирова-ние меди и медных сплавов, цинка, олова, алюминия и алюминиевых сплавов. [22]
Оксидирование и фосфатирование заключается в создании на поверхности металла неорганической защитной пленки способом химической или электрохимической обработки изделий в специальных растворах. [23]
Оксидирование значительно повышает стойкость магниевых сплавов против коррозии, но все же не в такой мере, чтобы можно было полностью обеспечить сохранность изделий в жестких условиях эксплуатации. [24]
Оксидирование производится при температуре кипения раствора, поэтому по мере испарения воды температура ванны повышается. [25]
Зависимость времени выдержки при оксидировании от состава металла. [26] |
Оксидирование производится в железной ванне, снабженной вытяжным устройством. Ванна должна быть заземлена и теплоизолирована. Изделия погружают в ванну на стальных подвесках или в проволочных корзинах. Температура раствора контролируется термометром, погруженным в ванну в железном чехле. На крупных предприятиях Советского Союза используются специальные автоматы типа ТОА ( ТФА) для оксидирования и фосфатирования стали. Сменная производительность этих автоматов в зависимости от типа составляет от 3 2 до 11 0 т изделий. [27]
Оксидирование производится при температуре раствора около 100 в течение 40 - 45 мин. Признаком завершения процесса оксидирования служит прекращение обильного газовыделения. [28]
Оксидирование представляет собой процесс получения окис-ных пленок на поверхности металлов при помощи химической и электрохимической обработки. Оксидирование различных изделий из алюминия, стали, меди и ее сплавов находит широкое применение в приборостроении в защитно-декоративных и специальных целях. Особенно широко распространено оксидирование изделий из алюминия и его сплавов, играющих в приборостроении важную роль. [29]
Оксидирование с применением переменного тока успешно может производиться в электролите из щавелевой кислоты с добавлением лимонной. [30]