Cтраница 3
Оксидирование в фосфорной кислоте дает положительные результаты в широком диапазоне концентраций, однако для отдельных алюминиевых сплавов рекомендуется строго определенная концентрация. С повышением напряжения размеры пор увеличиваются; во многих случаях достаточно формирующим напряжением является 12 В. С повышением температуры пористость увеличивается, так как усиливается химическое растворение пленки. [31]
Оксидирование в серной кислоте производится в течение 5 - 10 мин. После этого изделия обрабатываются в дистиллированной воде при 90 - 100 в течение 15 - 20 мин. В процессе такой обработки происходит уплотнение пор пленки. Оксидные пленки, полученные в серной кислоте, лучше защищают электрополированный металл от коррозии, чем пленки, полученные в растворе бисульфата натрия. [32]
Оксидирование производится при высокой температуре, обычно при температуре кипения раствора. Она зависит, главным образом, от содержания в растворе щелочи. [33]
Неполадки при химическом бесщелочном оксидировании. [34] |
Оксидирование можно вести и без подогрева с выдержкой 30 - 40 мин. [35]
Оксидирование в серной кислоте может производиться не только постоянным, но и переменным током. В этом случае электролит содержит 120 - 130 г / л серной кислоты. [36]
Оксидирование переменным током алюминиевых сплавов содержащих медь, приводит к накоплению ее в электролите. Присутствие 0 02 г / л меди вызывает ухудшение качества оксидной пленки, на ней появляются темные полосы, пятна. Восстановление шестивалентного хрома переменным током происходит быстрее, чем осаждение меди на обрабатываемых изделиях, и поэтому оксидная пленка не растравливается. [37]
Оксидирование в сернокислом электролите для последующего адсорбционного окрашивания производится как постоянным, так и переменным током. В первом случае плотность тока составляет 1 - 2 а / дм2, продолжительность обработки 20 - 30 мин. [38]
Оксидирование производят при температуре кипения раствора около 100 С в течение 40 - 50 мин. Вначале процесс сопровождается бурным выделением пузырьков водорода. Прекращение выделения газа указывает на то, что формирование на металле оксидно-фосфатной пленки закончено и детали можно выгружать из ванны. [39]
Оксидирование ведут при температуре 65 С в течение 20 мин. [40]
Оксидирование постоянным током ведут в электролите, содержащем 180 - 200 г. л H2SO4 при температуре 15 - 23 С. Алюминий и плакированный металл анодируют при анодной плотности тока 1 - 2 а / дм2 и напряжении 11 - 12 в, дюралюминий и силумин - при 0 6 - 1 0 а / дм2 и 13 - 20 в. При оксидировании с последующим уплотнением пленки хроматами продолжительность электролиза составляет 30 - 40 мин. Для последующего окрашивания пленки органическими красителями оксидирование ведут в течение 40 - 50 мин. [41]
Оксидирование в сернокислом электролите может проводиться не только постоянным, но и переменным током. При оксидировании плакированного металла плотность тока составляет 1 8 - 2 8 а / дмг, алюминиевых сплавов - 1 5 - 2 0 а / дм2, напряжение на ванне 20 - 28 в, продолжительность обработки 30 - 40 мин. [42]
Оксидирование применяется также для защиты от атмосферной коррозии различных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, для защитно-декоративной отделки их поверхности ( оксидирование с последующим окрашиванием), для повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу, для сообщения поверхности изделий электроизоляционных свойств. [43]
Оксидирование переменным током алюминиевых сплавов, содержащих медь, приводит к накоплению ее в электролите. Присутствие 0 02 г / л меди вызывает ухудшение качества оксидной пленки, на ней появляются темные полосы, пятна. Восстановление шестивалентного хрома переменным током происходит быстрее, чем осаждение меди на обрабатываемых изделиях, и поэтому оксидная пленка не растравливается. [44]
Оксидирование в электролитах 1, 2, 4 ведут с использованием постоянного тока, в электролите 3 - с использованием переменного тока. [45]