Cтраница 1
Оксидирование стали, называемое иначе воронением, относится к самым старым способам защиты железа от коррозии. Получаемая пленка имеет незначительную толщину ( 0 6 - 0 8 мк) и требует последующего промасливания для создания дополнительной защиты. [1]
Оксидирование стали осуществляют термическим ( сухим) и химическим ( мокрым) способами. [2]
Оксидирование стали осуществляют процессами, носящими название воронения и синения. Изделия, подлежащие воронению, покрывают тонким слоем асфальтового или масляного ла-к А и загружают в печь. После пребывания в печи при температуре 350 - 450 С в течение 12 - 20 мин, поверхность изделий чернеет. Их выгружают в масляную ванну, где они и охлаждаются. Толщина окисного слоя достигает 10 мк и более. Благодаря пропитке пор маслом такое покрытие удовлетворительно служит в условиях атмосферной коррозии. [3]
Оксидирование стали осуществляют процессами, носящими название воронения и синения. Изделия, подлежащие воронению, покрывают тонким слоем асфальтового или масляного лака и загружают в печь. После пребывания в печи при температуре 350 4 - 450 С в течение 12 - 20 мин, поверхность изделий чернеет. Их выгружают в масляную ванну, где они и охлаждаются. Толщина окисного слоя достигает 10 мк и более. Благодаря пропитке пор маслом такое покрытие удовлетворительно служит в условиях атмосферной коррозии. [4]
Оксидирование стали осуществляется термическим ( сухим) и химическим ( мокрым) способами. Практически толщина окисного слоя может колебаться от долей микрона до 10 мк и более. Окисные пленки, которые получены термическим способом ( воронением и синением), хотя и обладают меньшей механической - прочностью, однако имеют лучшие защитные свойства по сравнению с более пористыми пленками, полученными химическим способом. [5]
Оксидирование стали ведется в щелочном растворе. Размеры деталей не меняются. [6]
Оксидирование стали производится по схеме для деталей I или II группы; операции 14 - 18-я не обязательны. [7]
Оксидирование стали - воронение, синение, чернение - получается при обработке сталей щелочными растворами. [8]
Оксидирование стали ( железа) является разновидностью антикоррозийного и декоративного покрытия. Среди таких способов, как фосфатирование, химическое никелирование, оксидирование, последний является наиболее простым, нетрудоемким, не требующим особых затрат. [9]
Оксидирование стали и железа является разновидностью антикоррозийного и декоративного покрытия с целью предохранения от ржавления. Среди таких способов, как фосфатирование, химическое никелирование, оксидирование; последний является наиболее простым, нетрудоемким, не требующим особых затрат. [10]
Оксидирование стали применяется не только для окрашивания, но и как защитное покрытие, предохраняющее от коррозии. [11]
Для оксидирования стали ( раньше процесс называли воронением) применяют химические или термические методы. [12]
При оксидировании стали поверхность ее приобретает сине-черный цвет, почему этот процесс называется воронением. [13]
При оксидировании среднелеги-рованной стали пленка состоит из Fe3O4 и оксидов легирующих элементов. [14]
При оксидировании среднелеги-рованной стали плевка состоит из Fe304 и оксидов легирующих элементов. [15]