Оксихлорирование

Cтраница 2

Оксихлорирование пропилена проводят при 260 С. В этих условиях все-таки наблюдается образование кокса на катализаторе. Активность последнего сохраняют на высоком уровне, благодаря частичному удалению катализатора иэ реактора и его регенерации. [16]

Оксихлорирование катализаторов проводят непосредственно перед началом сырьевого цикла в два этапа: 1) последовательная подача хлорсодержащего соединения в реакторы, 2) окислительная прокалка катализатора с подачей хлорсодержащего соединения в головной реактор. [17]

Влияние давления на температурный профиль реактора ( / - стационарное давление. 2 - возрастающее давление. [18]

Обычно оксихлорирование проводят при давлениях 4 - 6 атм. Давление процесса прямо связано с объемной скоростью потоков реагентов и продуктов в реакторах. Проведение реакции при высоких давлениях снижает объем газов, приводя к уменьшению линейной скорости потока на единицу поперечного сечения. При этом уменьшается падение температуры по слою катализатора. Снижение давления оказывает противоположное действие. Объем газов и линейная скорость потока возрастают, горячие пятна в слое катализатора охлаждаются более эффективно. [19]

Для оксихлорирования, отличающегося высокой экзо-термичностью, также обычно применяют реакторы с псевдоожи-женным слоем катализатора и охлаждающими устройствами. Соотношение в исходной смеси углеводорода и НС1 определяется наличием последовательных реакций и составом целевого продукта. Например, при аддитивном оксихлорировании этилена мольное отношение НС1: С2Н4 составляет ( 2 ч - 2 2): 1, при синтезе высших хлоридов метана - около 1: 1, а при заместительном оксихлорировании до монохлорида необходим избыток циркулирующего углеводорода. [20]

Процесс оксихлорирования осуществляется в реакторе 5 под давлением 0 5 МПа и при температуре 200 - 280 С. Катализатор в нем находится в псевдоожиженном слое. Способ смешения и соотношение компонентов должны быть таковыми, чтобы не образовывались взрывоопасные смеси. [21]

Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдо-ожиженным слоем катализатора под давлением 0 5 МПа при i.60 - 280 С. Этилен, рециркулирующий газ и хлористый водород смешивают предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения и состав смеси должны обеспечить взрывобезопасные условия работы. В реакторе 5 выделяющееся тепло отводится за счет испарения водного конденсата под давлением; в результате получается технологический пар, используемый на этой же установке. Конденсат отделяют от газа в сепараторе / /, после чего рециркулирующий газ ( смесь этилена, кислорода и инертных веществ) компрессором 13 возвращают на оксихлорирование. [22]

Реакция оксихлорирования не вызывает значительного повышения температуры по длине реактора, так как быстро и интенсивно проходит на начальном участке, где ее скорость не лимитируется ни одним из реагентов. [23]

Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдо-ожиженным слоем катализатора под давлением 0 5 МПа при 260 - 280 С. Этилен, рециркулирующий газ и хлорид водорода смешиваются предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения и состав смеси должны обеспечить взрывобезопасные условия работы. [24]

Стадия оксихлорирования проводится в реакторе 5 с псевдо - сжиженным слоем катализатора под давлением 5 кгс / см2 ( л; 0 5 МПа) при 260 - 280 С. Этилен, рециркулирующий газ и хлористый водород смешивают предварительно в трубе, после чего в смесителе 4 к ним добавляют технический кислород. Способ смешения и состав смеси должны обеспечить взрывобезопасные условия работы. [25]

Процесс оксихлорирования можно проводить в кожухотруб-ных аппаратах с созданием в трубках множества кипящих слоев катализатора. Тепло реакции снимается кипящим теплоносителем ( например, водой), пары которого, конденсируясь в специальном холодильнике, стекают обратно в аппарат. Диаметр трубок с катализатором должен быть не более 380 мм. [26]

Процесс оксихлорирования проводят в широком интервале температур ( 300 - 600 С), времени контакта ( 4 - 30 с) в присутствии катализатора, содержащего соли металлов переменной валентности. В качестве исходного углеводородного сырья используют, как правило, полихлориды С2 разного состава. Источником кислорода в процессе оксихлорирования может быть концентрированный кислород, воздух или другой кислородсодержащий газ. Обычно в качестве хлорирующего агента используют хлорид водорода, но возможно использование хлора. [27]

Зависимость результатов процесса оксихлорирования 1 2-дихлорэтана от используемого носителя. [28]

Процесс оксихлорирования является высокоэкзотермичным, поэтому его в основном проводят в реакторах с псевдоожижен-ным слоем контакта. Для облегчения контроля за температурой часть жидкого конденсата продуктов возвращают в верхнюю часть реактора. [29]

Применение оксихлорирования позволяет значительно увеличить срон службы катализатора. [30]

Страницы: 1 2 3 4